AWS ER4047 aluminiumsvetstråd

 

I. Kärnproduktparametrar

1. Grundläggande specifikationer

Punkt	Detaljerade parametrar	Anmärkningar
Ursprungsort	Zhejiang -provinsen, Kina (fastlandet)	Gynnas av industriklusterfördelar och mogen leveranskedja
Material	Hög - renhet aluminium/aluminiumlegering	Minskar effekterna av föroreningar på svetskvaliteten
Diameterspecifikationer	0,8 mm, 0,9 mm, 1,0 mm, 1,2 mm	Valbar enligt tjockleken på svetsade arbetsstycken och processkrav
Smältpunkt	570-590 examen (överensstämmer med internationella standarder)	Cirka 30 grader lägre än ER4043 svetsledning, med 20% förbättrad fluiditet
Enstaka paketvikt	MIG Wire: 6-7 kg/spole; TIG -tråd: 5 kg/låda	Lämplig för olika arbetsbelastningsscenarier, minska materialavfall
Spole/paketmaterial	MIG Wire: White High - Styrka plastspolen; Tig Wire: fukt - Proof Hard Carton	Plastspolar är påverkan - resistent och tryck - resistent; Kartonger är vattentäta och dammtäta, underlättar förvaring
Tillämpliga svetsprocesser	MIG (metall inert gassvetsning), TIG (volfram inert gassvetsning)	Ingen extra utrustning för utrustning krävs, vilket minskar processen för processomkoppling

2. Kemisk sammansättning Formel (enhet: %)

Element	Innehållsområde	Fungera
Kisel (SI)	11.00-13.00	Kärnlegeringselement, minskar smältpunkten, förbättrar smält poolfluiditet och optimerar svetsbildning
Järn (Fe)	＜0.60	Kontrollerar föroreningsinnehåll, undviker spröda faser i svetsar och säkerställer svetsstyrka
Koppar (CU)	＜0.30	Minskar risken för intergranulär korrosion och förbättrar svetskorrosionsmotståndet
Mangan (MN)	＜0.15	Förädlar korn och förbättrar svetsens seghet
Magnesium (mg)	＜0.10	Kontrollerar legeringshårdhet och förhindrar deformation av arbetsstycket efter svetsning
Zink (Zn)	＜0.20	Minskar föroreningsstörningar och säkerställer stabilitet under svetsning
Beryllium (BE)	＜0.0003	Följer miljöstandarder och undviker skadliga gasutsläpp under svetsning
Titan (TI)	＜0.15	Förädla smält poolkorn och förbättrar svetsens mekaniska egenskaper
Varandra element	＜0.05	Kontrollerar strikt den totala mängden föroreningar för att säkerställa materiell renhet
Totalt andra element	＜0.15	Uppfyller de maximala föroreningsgränskraven för AWS A 5.10

Ii. Kärnproduktfördelar

1. Svetsprestandafördelar

Lätt båge Striking & Low Spatter: Trådytan genomgår specialbehandling, med en bågs slående framgångsgrad på över 99%. Sprutningen under svetsning är 30% mindre än för vanliga aluminiumsvetsledningar, minskar efterföljande svetrengöringsarbete och förbättrar effektiviteten i drift.

Utmärkt smält poolfluiditet: Den höga - kiselkompositionens design gör att den smälta poolen kan spridas snabbare, vilket snabbt kan fylla svetsgapet. Det är särskilt lämpligt för de döda - vinkelsvetsning av komplexa strukturella delar, vilket undviker ofullständiga penetrationsdefekter.

Stabil svetskvalitet: Efter svetsningen kan svetsstyrkan i svetsen nå mer än 170MPa, förlängningshastigheten är större än eller lika med 8%, och det finns inga uppenbara rost i saltspraykorrosionstestet (500 timmar), vilket uppfyller svetsens hållbarhet i fordons- och skeppsbyggande fält.

Låg - Temperatursvetsning av anpassningsförmåga: Den relativt låga smältpunkten kan minska värmeinmatningen för basmetallen, undvika deformation och bränna - genom tunna aluminiumdelar (tjocklek ＜ 1 mm) under svetsning och anpassning till bearbetning av precision aluminiumprodukter.

2. Scenarioanpassningsfördelar

Applikationsscenario	Anpassningsskäl	Typiska ansökningsfall
Lödning av aluminium	Låg smältpunkt + hög fluiditet, vilket möjliggör lödningseffekt med icke - smältmetall och trådfyllning	Aluminium Radiatorkärnsvetsning, luftkonditionering av rörledningen
Svetsning av aluminiumstruktur	Hög svetsstyrka och god korrosionsbeständighet, lämplig för olika aluminiumlegeringsbasmetaller	Aluminiumdörr- och fönsterramsskärning, svetsning av aluminiumhyllstruktur
Biltillverkningsfält	Deformation - gratis och låg - sprutegenskaper, uppfyller svetsbehovet för fordonslättkomponenter	Nytt energifordon batteri aluminiumfodralssvetsning, fordonsaluminiumchassisk komponent skarvning
Bearbetning av elektronisk utrustning	Precisionsdiameterspecifikationer (0,8-1,0 mm), lämplig för svetsning av små aluminiumdelar	Bärbar dator i aluminiumskal, elektronisk kylarsvetsning

Iii. Leverans- och leveransgaranti

1. Produktionskapacitet och lager

Daglig produktionskapacitet: 50 ton, som kan uppfylla stora - beställningskrav på över 100 ton vid en enda tidpunkt.

Lagerstatus: Konventionell diameter (0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm) MIG/TIG -trådar finns i lager året runt, med en total inventering av större än eller lika med 500 ton, vilket säkerställer snabbt svar på spotorder.

Produktionskapacitetsutvidgningsplan: Två nya automatiserade produktionslinjer kommer att läggas till 2024, och den dagliga produktionskapaciteten förväntas öka till 80 ton, vilket ytterligare förkortar leveranscykeln för stora beställningar.

2. Förpackning och transport

Trådtyp	Enkelpaketspecifikation	Full pallspecifikation	Mått för förpackningsskydd	Transportanpassningsförmåga
MiG -ledning	6-7 kg/vit plastspol	500 kg/pall (cirka 80 spolar/pall)	Spolarna är täckta med damm - Bevispåsar, var tionde spolar packas i armerade kartonger, och pallarna är lindade med stretchfilm + hörnskyddare	Lämplig för havs- och landtransporter, staplingshöjd mindre än eller lika med 3 lager
Tigtråd	5 kg/fukt - Proof Hard Carton	1 ton/pall (200 lådor/pall)	Kartongerna är utrustade med buffertskum inuti, fukt - Bevisa kuddar läggs till längst ner i pallarna, och vattentäta presenningar täcks utanför	Lämplig för lufttransport och expressleverans, perfekt för små - Batch nödorder

3. Leverans- och handelsvillkor

Leveranscykel för konventionella beställningar: 8-25 dagar (justerad enligt beställningskvantitet; beställningar inom 10 ton kommer att skickas inom 15 dagar).

Leveranscykel för anpassade beställningar: 30-45 dagar (förhandlas enligt FoU och produktionscykler när diameter, förpackning eller komposition måste justeras).

Stödda handelsvillkor: CIF (kostnad, försäkring och frakt), CNF (kostnad och frakt), FOB (gratis ombord), EXW (EX Works).

Logistikpartners: Lång - termsamarbete med Sinotrans, COSCO Shipping, DHL och andra logistikföretag, som tillhandahåller dörr - till - Dörrleveransstjänster.

Tulldeklarationstjänst: Tillhandahåller en komplett uppsättning av export tulldeklarationsdokument (kommersiell faktura, förpackningslista, ursprungscertifikat, tulldeklarationsformulär) för att säkerställa en smidig tullgodkännande.

Iv. Företagsstyrka och tjänster

1. Kärnföretagens fördelar

Teknisk styrka: Med mer än 20 års erfarenhet av FoU och produktion av aluminiumsvetsledningar har den 12 patent relaterade till svetsmaterial. FoU -teamet inkluderar 5 äldre ingenjörer, som kan tillhandahålla svetsningsprocesslösningar.

Produktionsutrustning: Introducerade tyska Schwarze Pumpe Wire -ritmaskiner och amerikanska Lincoln -svetstestutrustning, förverkligande automatiserad produktion från råmaterialsmältning till färdig produkttestning.

Kvalitetskontrollsystem: Implementerar "tre - inspektionssystemet" (råmaterialinspektion → i - Produktionsprovtagningskontroll → Färdig produkt full - objektinspektion). Prover behålls för varje parti produkter, som kan spåras inom garantiperioden.

Marknadslayout: Årlig exportvolym når 10 miljoner ton, med produkter som täcker mer än 30 länder och regioner runt om i världen. Det har 3 utländska lager på europeiska, amerikanska och sydostasiatiska marknader.

2. Kundtjänstgaranti

Gratis provtjänst: Ger gratis prover av 500 g/spool (begränsad till 1-2 specifikationer), som stöder kunder i att utföra svetsprestanda. Provfrakten kan förhandlas fram och bäras.

OEM -anpassningstjänst: Kan anpassa tråddiameter (0,6 - 2,0 mm), förpackningstryck (utskrift av kundens varumärkeslogotyp) och komponent finjustering (måste uppfylla AWS-standarder).

Teknisk supporttjänst: Ger manualer för svetsningsprocesser. Professionella ingenjörer kan hjälpa till att lösa problem som uppstår under svetsning via video och telefon.

Efter - försäljningsgaranti: Produktgarantiperioden är 12 månader. Om svetsfel uppstår på grund av produktkvalitetsproblem, finns retur och utbyte tillgängliga och motsvarande förluster kommer att bäras.

3. Företagscertifieringar och utmärkelser

14-årig "guldleverantör" på Alibaba

ISO 9001: 2015 Certifiering av kvalitetshanteringssystem

CE EN 12072: 2005 Produktcertifiering

Medlem i Kina Welding Association

2023 "Zhejiang Provincial Export Famous Brand Product"

V. upphandlingsguide

1. Valrekommendationer

Svetskrav	Rekommenderad specifikation	Referensmatchning av svetsparametrar
Svetsning av tunna aluminiumdelar (＜ 1 mm)	0,8 mm TIG -tråd	Aktuell: 60-80A, Argon Flow: 8-10L/min
Svetsning av medium - Tjocklek Aluminiumdelar (1-3mm)	1,0 mm mig	Ström: 120-150A, spänning: 18-20V, argonflöde: 12-15L/min
Svetsning av tjocka aluminiumdelar (＞ 3mm)	1,2 mm MIG -tråd	Ström: 180-220a, spänning: 22-24V, argonflöde: 15-18l/min
Lödning av aluminium	1,0 mm mig	Ström: 90-110A, spänning: 16-18V, argonflöde: 10-12L/min

2. Upphandlingsprocess

Samråd och kommunikation: Kontakta kundtjänst för att klargöra krav (specifikationer, kvantitet, leveransdatum, handelsvillkor).

Provanvändning: Om testning behövs, skicka en provansökan (ange företagsinformation och teständamål).

Undertecknande av kontrakt: Efter att ha bekräftat beställningsuppgifterna, underteckna upphandlingskontraktet och betala förskottsbetalningen (30% för konventionella beställningar).

Produktion följ - upp: Under orderproduktionsprocessen kan foton/videor av produktionens framsteg tillhandahållas.

Acceptans och leverans: Efter att de färdiga produkterna har passerat inspektionen bekräftar kunden godkännandet och sändningen är ordnad efter att du betalat saldot.

Efter - Följ - upp: Logistikspårning + insamling av användningsåterkoppling, vilket ger teknisk support.

3. Kontaktinformation

Företagsadress: Jin'nan Street Industrial Development Zone, Lin'an District, Hangzhou City, Zhejiang -provinsen

Kontakta telefon: +8615988407388 (Inhemsk & internationell)

E - mail: chinadayang@yeah.net

WeChat Official Account: Dayang Welding Materials (tillhandahåller online -konsultation och beställningstjänster)

Vi. Vanliga frågor (FAQ)

Vad är skillnaden mellan AWS ER4047 och ER4043 svetsledningar?
Båda är aluminium - kiselsvetsledningar. ER4047 har ett högre kiselinnehåll (11-13%), lägre smältpunkt (cirka 30 graders lägre) och bättre fluiditet, vilket gör det mer lämpligt för hårdlödning. ER4043 har ett kiselinnehåll på (4,5-6%) och högre styrka, vilket gör det mer lämpligt för strukturell svetsning.

Vilka är kraven för trådlagring?
Det bör förvaras i en torr, ventilerad miljö vid rumstemperatur (5-30 grader), undvika fukt (relativ fuktighet ＜ 60%) och direkt solljus. Det rekommenderas att använda det inom 15 dagar efter öppnandet, och den oanvända delen ska förseglas för lagring.

Stöds liten - Batchupphandling?
Ja, minsta beställningskvantitet är 100 kg (blandade specifikationer är tillåtna). Små - Batchorder kan skickas med Express, och leverans kan slutföras inom 3-7 dagar.

Uppfyller produkten miljöskyddskrav?
Det uppfyller EU ROHS -direktivet, innehåller inte skadliga tungmetaller som bly, kadmium och kvicksilver och har ett berylliuminnehåll på 0,0003%, vilket kan klara miljötestning.

Populära Taggar: AWS ER4047 Aluminiumsvettråd, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, företag, grossist, rabatt, köp, lågt pris, hög kvalitet, produkter