Enicrmo-10 TIG ROD

Nickel - baserad hög - Performance Alloy Material Enicrmo - 10 har en stark anpassningsförmåga till extrema arbetsförhållanden på grund av dess speciella legeringsförhållande. Dess avsatta metall kan fortfarande upprätthålla en draghållfasthet på större än eller lika med 690MPa i en hög temperaturmiljö på 800 grader, vilket stabilt kan hantera det materiella styrka dämpningsproblemet orsakat av hög temperatur; I mycket frätande media såsom kloridjoner, svavelsyra och vätesulfid kan den årliga korrosionshastigheten kontrolleras inom 0,005 mm, vilket effektivt kan motstå erosion av olika frätande ämnen. Därför är det särskilt lämpligt för industriell utrustning i extremt hög temperatur (mindre än eller lika med 850 grader) och frätande miljöer som petrokemisk hög - temperaturreaktorer, marinteknisk djuphav utrustning och kärnkraftsånggeneratorer.
När det gäller anpassningsförmåga för svetsningsprocess visar detta material utmärkt kompatibilitet med TIG (volfram inert gasskyddad svetsning). Det kan säkerställa stabil bågförbränning. I DCEN -läget, för 3 - 5 mm tjocka basmaterial, kan svetsvärmeinmatningen exakt kontrolleras vid 8 - 12kJ/cm för att undvika bildandet av oönskade intergranulära utfällningsfaser på grund av överhettning. Samtidigt har den smälta poolen utmärkt flytande (spridningskoefficient större än eller lika med 1,2), och med 99.995% rent argonskydd (flödeshastighet 12 - 15l/min) kan den bilda högt -} kvalitetsvetsade leder utan porer och sprickor. According to third-party testing, the room temperature tensile strength of its welded joints matches the base material by more than 95%, the low-temperature impact energy at -196℃is>=100J, and after aging at 650℃×1000h, the toughness retention rate of the joint is still more than 80%, which fully meets the stringent requirements of ASME BPVC Volume IX for high-voltage equipment welded leder.
Med dessa egenskaper kan denna typ av material inte bara anpassa sig till TIG -processen för att uppnå hög - kvalitetsanslutning av olika material (såsom nickel - baserade legeringar och austenitisk rostfritt stål), men också upprätthåller prestanda för mindre än eller lika med 10% avvikelse från modermaterialet i termer av korrosionsresultat, hög {{{{{{{{{{{{{förenas, osv. därigenom minskar läckagrisken och underhållskostnaden för hög - slututrustning under extrema arbetsförhållanden. Därför är det allmänt erkänt som ett idealiskt val för hög - slutsvetningstillverkningsfält såsom flyg- och rymdförbränningskamrar, LNG -kryogena lagringstankar och höga - temperaturledningar av superkritiska enheter.

Vid den faktiska användningen av enicrmo - 10 rapporterade många användare att svetsprocessen var extremt smidig. Bågstabiliteten är utmärkt, och stabil förbränning kan garanteras även i komplexa svetslägenheter, vilket kraftigt minskar antalet svetsavbrott och reparationer. Till exempel använde svetsare i ett stort petrokemiskt projekt enicrmo - 10 för att svetsa nickeln - baserade legeringskomponenter i en hög temperaturreaktor. Svetsuppgiften förväntades ursprungligen ta en vecka att slutföra, men på grund av materialets utmärkta svetsprestanda tog det bara fyra dagar att slutföra med hög kvalitet, och svetsarna testades och var fria från de brister, vilket sparar mycket tid och arbetskostnader för projektet. Samtidigt är den deponerade metallen vackert formad och kräver inte mycket efterföljande slipning och bearbetning, vilket ytterligare förbättrar produktionseffektiviteten, minskar de totala kostnaderna och ger användarna en effektiv och högkvalitativ svetsupplevelse.

• Förberedelse före svetsning:Innan svetsning måste svetsområdet rengöras noggrant för att säkerställa att det inte finns några föroreningar som olja, rost och fukt. Det rekommenderas att använda en speciell rostfritt stålborste eller rengöringsmedel för rengöring. För tjockare modermaterial (tjocklek större än 12 mm) eller vid svetsning i en kall miljö krävs korrekt förvärmning, och förvärmningstemperaturen styrs vid 100-150 grader för att minska svetsspänningen och förhindra sprickor. ​
• Svetsningsprocessparameter Val:DC Reverse -anslutning (DCEP) används och den nuvarande storleken måste justeras rimligt efter elektroddiametern och svetsläget. Till exempel, när du använder en 3,2 mm diameterelektrod för platt svetsning, kan svetsströmmen ställas in på 90-120A; Vid vertikal svetsning och svetsning är strömmen på lämpligt sätt till 80-100A. Svetshastigheten hålls enhetlig, vanligtvis styrd vid 8-12 cm/min, för att säkerställa god svetsbildning och lämpligt penetrationsdjup.
• Svetsningsprocessoperation:Under svetsningen, håll elektroden i en vinkel på 70 - 80 grader till svetets yta, använd kortbågsvetsning och styra båglängden till 2 - 4mm, vilket effektivt kan minska genereringen av defekter såsom porer. För flerskikts- och flerpasssvetsning, efter att varje skikt har svetsat, måste svetsslaggens städning rengöras, svetskvaliteten måste kontrolleras och nästa svetskikt måste utföras efter att det har bekräftat att det inte finns några defekter. Interlagartemperaturen styrs inte för att överstiga 120 grader. ​
• Inlägg - Svetsbehandling:När svetsningen är klar, vänta på att svetsen svalnar naturligt till rumstemperatur och använd en trådborste i rostfritt stål för att rengöra den återstående svetsslagg. Generellt kräver ENICRMO-10 inte särskild värmebehandling efter svetsning, men om svetsmöjligheten har strikta krav på återstående stress, kan stressavlastning glödgning genomföras. Glödtemperaturen är 650-700 grader och isoleringstiden bestäms enligt svetsens tjocklek. Det hålls varmt i en timme för varje 25 mm tjocklek och kyls sedan långsamt med ugnen.

Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material Co., Ltd. grundades 1995. Det är ett industriellt och handelsföretag som integrerar design, utveckling och produktion. Företaget ligger väster om Hangzhou. Den har ett modernt jag - som äger fabrik som täcker ett område på 3 000 kvadratmeter och är utrustad med en avancerad produktionslinje för hydraulutrustning med en årlig produktionskapacitet på upp till 5 000 ton svetsstänger. Under åren har företagets tekniska styrka fortsatt att samlas och växa. Det har ett professionellt team som består av erfarna ingenjörer och tekniker, inklusive 5-10 personer i FoU-avdelningen, och fortsätter att investera resurser i produktinnovation och processoptimering. Vi fokuserar främst på exportverksamhet, med en genomsnittlig årlig exportvolym på mer än 2 000 ton. Våra produkter exporteras till Nordamerika, Sydamerika, Östeuropa, Östasien, Sydostasien, Mellanöstern, Afrika, Oceanien och andra regioner runt om i världen. Med stabil och pålitlig produktkvalitet har vi vunnit ett gott rykte på den internationella marknaden. Företaget följer strikt det internationella kvalitetshanteringssystemet och har passerat ISO9002 -certifieringen. Från råmaterialupphandling, produktion och bearbetning till färdig produktinspektion implementerar varje länk strikt kvalitetskontroll för att säkerställa att varje parti ENICRMO-10 uppfyller eller till och med överskrider industristandarder och ger kunderna bästa kvalitetsprodukter.

Populära Taggar: Enicrmo-10 Tig Rod, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, företag, grossist, rabatt, köp, lågt pris, hög kvalitet, produkter