Enicrmo-4 påfyllningstråd

Som en professionell svetsmaterialstillverkare har Hangzhou Lin'an Dayang Welding Co., Ltd. alltid fokuserat på forskning och utveckling och produktion av svetsmaterial sedan dess etablering 1995. Med sin djupa industriansamling och stark omfattande styrka har det skapat ett gott rykte på de inhemska och utländska marknaderna.
Företaget har en modern hydraulutrustningsproduktionslinje med en årlig produktionskapacitet på 5 000 ton svetsstänger, utrustade med avancerade testinstrument och produktionsutrustning. Från råmaterialupphandling till färdig produktleverans har ett fullständigt - Processkvalitetskontrollsystem fastställts för att säkerställa att varje parti enicrmo-4-fyllningstråd uppfyller höga standarder.
Det tekniska teamet består av erfarna svetsmaterialexperter och ingenjörer. De kan inte bara kontrollera produktionslänkarna exakt utan också ge kunderna professionellt tekniskt support, inklusive vägledning för svetsningsprocesser, svår problemlösning, etc. Företaget har passerat ISO 9001 -certifiering av kvalitetshanteringssystem och dess produkter uppfyller internationella standarder som AWS. De exporteras till många länder och regioner och har samlat ett stort antal höga - kvalitetskunder inom områdena petrokemikalier, marinteknik, energi och kraft.

• ENICRMO-4 Filler Wire har utmärkt svetsprestanda i många aspekter och är ett idealiskt val för att hantera komplexa arbetsförhållanden.
• Utmärkt korrosionsbeständighet: Den avsatta metallen innehåller en hög andel krom (cirka 19-21%) och molybden (cirka 15-17%), vilket kan bilda en tät passiveringsfilm i mycket korrosiva medier såsom kloridjoner, svavelsyra och hydroklorsyra, effektivt motstå piting, crevice korrosion korrosion korrosion corrosion corrosion crocking crick. I hårda miljöer som vätskor och kemiskt avfallsvätskor kan de svetsade lederna förbli stabila under lång tid, vilket kraftigt minskar risken för utrustningsfel orsakad av korrosion.
• STABLE HÖG - Temperaturprestanda: I hög - temperaturmiljöer på 650 grader och högre kan det fortfarande upprätthålla hög styrka och seghet och har utmärkt krypmotstånd. Svetsade fogar är inte benägna att deformation och sprickor under lång - term hög - temperaturdrift, och är lämpliga för svetsning av hög - temperaturugn, hög - tryck ångledningar och annan utrustning.
• God svetsningsprocessbarhet: Svetstråden smälter jämnt, har god flytande, god fusion med basmaterialet, stabil båge under svetsning, mindre sprut och vacker svetbildning. Oavsett om det är manuellt volfram inert gasbågsvetsning (GTAW) eller metallurgisk gasskyddad svetsning (GMAW), kan det enkelt användas för att minska förekomsten av svetsdefekter såsom porer och brist på fusion.

• Ett stort kemiskt företag: "Vi använde ditt företags enicrmo-4-fyllningstråd i svetsningen av svavelsyratankar. Efter två års användning finns det inga tecken på korrosion i de svetsade delarna, och förseglingen är fortfarande bra. Jämfört med andra svetstrådar som används tidigare, är vi mycket nöjda med korrosionsmotståndet för denna svetsning, vilket är mycket bra. Jämfört med andra svetstrådar som används tidigare, är vi mycket nöjda med korrosionsmotståndet för denna svetsning, vilket är mycket bra. Jämfört med andra svetstrådar som används tidigare, är vi mycket nöjda med korrosionsmotståndet för denna svetsning, vilket är mycket bra. Jämfört med andra svetstrådar som används tidigare, är vi mycket nöjda med korrosionsmotståndet för denna svetsning, vilket mycket är mycket underhåll av utrustning"
• Offshore Engineering Company: "I pipeline-svetsprojektet i havsvattenkylsystemet i offshore-plattformen, enicrmo - 4 fyllningstråd utfördes bra. Efter långa - term exponering för hög - salt och hög-humid miljö, var det inte rostat eller rostat eller rostat eller förfaller den stava som är förvisande av det systemet. Svetsning. "
• Tillverkare av kraftutrustning: "När den används för svetsning av kärnkraftverk ånggeneratorer uppfyllde svetsningsprocessen och hög - temperaturprestanda för denna svetstråd.

• Ström- och spänningskontroll: Välj lämpliga parametrar enligt svetsmetoden och tråddiametern. Vid svetsning med GMAW är den rekommenderade strömmen för 1,2 mm diameter svetstråd 180 - 240A och spänningen är 24-30V; Vid svetsning med 1,0 mm diameter svetstråd med GTAW är strömmen 80-120A och spänningen är 10-16V. Undvik överdriven ström som orsakar genom genomsökning eller grova korn och överdriven ström som orsakar okomplici.
• Skärmning av gashantering: Använd Argon med en renhet på större än eller lika med 99,99% som skyddande gas. Gasflödeshastigheten är 20-25l/min för GMAW och 8-12L/min för GTAW. Se till att gasflödeshastigheten är stabil under svetsning för att förhindra att luft invaderar den smälta poolen och orsakar oxidation. Samtidigt, var uppmärksam på vindskyddet och bygga ett vindtät skjul vid behov.
• Svetshastighet och teknik: Håll en enhetlig svetshastighet, vanligtvis 30-60 cm/min för GMAW och 10-20 cm/min för GTAW. Använd en rak linje eller en liten svängningsmetod för att flytta tråden. Swing -amplituden bör inte vara för stor för att undvika att påverka skyddseffekten och svetsbildningen och se till att den smälta poolen är helt smält.
• Rengöring av mellanlager: När flera pass är svetsade, använd en trådborste i rostfritt stål för att rengöra sprut- och oxidskalan på svetsytan efter varje svets. När du har kontrollerat defekterna, fortsätt till nästa svets för att undvika föroreningar som påverkar kvaliteten på efterföljande svetsning.
• Bågstängningsbehandling: Vid stängning bör strömmen långsamt reduceras för att fylla båggropen för att förhindra bildning av båggropsprickor. Vid behov kan återflödesmetoden användas för att stänga bågen för att säkerställa att svetsen är full vid stängningen.

Populära Taggar: Enicrmo-4 påfyllningstråd, porslin, tillverkare, leverantörer, fabrik, företag, grossist, rabatt, köp, lågt pris, hög kvalitet, produkter