Det är mycket svårt att uppnå de högsta standarderna för kvalitet och säkerhet med manuell svetsning. Detta beror på vissa svetspositioner, t.ex. svetsar över huvud och nedåt, vilket ofta leder till felaktiga svetsar på grund av begränsad åtkomst som användaren har i dessa svetspositioner. För att ha fullständig kontroll över svetsbadet måste en perfekt balans upprätthållas mellan gravitationskraft och ytspänning vid varje position av brännaren. Genom att använda mekaniserade varianter av tekniken hanteras vissa delar av svetsprocessen av mekaniska komponenter. Observera att en svetsare alltid kommer att övervaka och kontrollera processen. I en ideal situation skulle alla svetsparametrar vara helt programmerade innan svetsningen påbörjas. I praktiken innebär dock förekomsten av variabla begränsningar att det ofta är nödvändigt för svetsaren att göra korrigerande ingrepp.
Orbital svetsning av rör med helt slutna svetshuvuden är en smältprocess enligt ASME avsnitt 9. Ingen tillsatsmetall tillsätts.
En framgångsrik automatisk orbital GTA-svets är 100 % repeterbar så länge som operatören övervakar variabler och utför periodiska prover eller kuponger som inspekteras för fullständig penetration. Att märka att en variabel har ändrats är en primär färdighet och kan lätt missas. Utbildning och erfarenhet krävs för att en operatör ska lyckas med att konsekvent producera acceptabla svetsar.
ASME-krav för certifiering av en person som orbitalsvetsoperatör kräver att personen ställer in svetshuvudet och programmerar svetsmaskinen och producerar 6 på varandra följande prover som kommer att klara böj- och/eller dragprovning. Professionell instruktion erhålls vanligtvis för att en person ska kunna göra prover som klarar testet.
Den framgångsrika automatiska orbitala GTA-svetsen är mycket beroende av förfining av flera kritiska variabler som involverar programmering av svetsmaskinen och inställning av "svetshuvudet".
Underhåll av svetshuvudet blir ofta en faktor för repeterbarheten av framgångsrika svetsar. Svetshuvudets inre delar kan bli förkolnade vid felaktig användning. Förkolningen är kolavlagringar som kan leda elektricitet och kortsluta strömflödet från volfram. Svetshuvuden innehåller ett system av precisionsplanetväxlar som kan slitas ut med tiden. Korrekt rengöring och underhåll krävs.
Framgångsrik orbitalsvetsning är också beroende av användning av högkvalitativt rörmaterial. Vanligtvis används endast 316L rostfria rör (inte rör) och kopplingar för automatisk orbital GTA-svetsning och erhålls från ett antal specialtillverkare.
Framgångsrik orbitalsvetsning är också beroende av att ha en någorlunda ren källa av argon för stöd- och skyddsgas. Minsta renhet skulle vara 99,995 % för typiska industriella tillämpningar. För vissa applikationer är det nödvändigt att använda argon med ultrahög renhet, 99,9998 % renhet och sådana applikationer kräver användning av all rensningsutrustning med hög renhet (ventiler, regulatorer och flödeskontroll). Typiskt kan inga gummikomponenter användas för reningsgasapparater eftersom gummit absorberar och släpper ut fukt och syre i argonströmmen. Fukt och syre (i argon) är föroreningar som är skadliga för en framgångsrik automatisk svetsning.
Svetskuponger, metallbitar som används för att testa en svetsares skicklighet,[3] förbereds vanligtvis i början av ett svetsskift, varje gång någon variabel justeras eller ändras och i slutet av skiftet (och oftare som krävs av en inspektör). Varje kupong måste undersökas internt och externt för att verifiera full penetration, korrekt pärlbredd och andra kriterier. Med mindre diametrar är det vanligtvis nödvändigt att sektionsöppna kupongen för att undersöka svetssträngen. Alla kuponger måste uppvisa fullständig penetration och konsekvent pärlbredd. Variationer i konsistens är en indikator på ett problem som måste lösas innan man fortsätter.
Orbitalsvetsning utförs vanligtvis endast på RÖR och inte på rör av flera anledningar, de viktigaste är att produktionen av rör ger mycket konsekventa ytterdiametrar, vilket är avgörande för korrekt passning i svetshuvudet.
Automatisk Orbital GTA-svetsning har blivit standardsammanfogningsmetoden för gas- och vätskesystem med hög integritet som används i HALVLEDAR- och läkemedelsindustrin. Dessa system är klassade för extrem renhet och läckagetät integritet. En hel specialindustri som levererar ventiler, kopplingar, regulatorer, mätare och andra komponenter för orbitalsvetsning och användning i applikationer med hög renhet har utvecklats sedan mitten av 1980-talet. För rörsvetsning i applikationer med hög renhet får endast ett helt sluten svetshuvud användas.
