Först, ytsvetsningsprocessen
Ytsvetsprocess är en slags process där material med viss mekanisk förmåga staplas på den svetsade ytan av basmaterialet genom svetsmetod. Syftet är inte att direkt svetsa svetsen med grundmaterialet, utan att erhålla svetsytan med speciella egenskaper såsom slitstyrka, värmebeständighet och korrosionsbeständighet, samt att återställa eller öka storleken på svetsen. Ytsvetsmetod har använts i stor utsträckning vid tillverkning och reparation.
För det andra, valet av ytbeläggning metall krav
Ytmetallen bör först uppfylla användningsvillkoren för svetsbasmetallen och sedan överväga ytmetallens svetsmekaniska förmåga och sedan välja den lämpligaste metoden på lämpligt sätt.
I de vanliga svetsmetoderna har den totala argonytsvetsprocessen en liten värmetillförsel och en liten deformation. Fördelarna med liten expansionskoefficient efter svetsning, vacker svetsbildning, god fusionsförmåga mellan skikt, etc., används i stor utsträckning vid ytsvetsning, denna metod för svetstemperaturkrav och tryckskikt är mycket strikta. Idag kommer jag att presentera kraven för ytsvetsprocessen.
Tre, kolstål och rostfritt stål ytsvetsning
Svetsexempel: tätningsskiva för vattenlinje med tryckkärlfläns. För att säkerställa korrosionsbeständighetskraven för stora manhålsflänsar kan kolstålskiktet inte komma i direkt kontakt med kemiska råmaterial. Välj att svetsa ett lager av rostfritt stål ovanpå kolstålmetall som kontaktyta, och bearbeta efter svetsning.
Fyra, val av svetsmaterial
ER309MO kolstål Q345R är ytsvetsad metall S31603. Yttjocklek 6 mm höjd.
Austenit plus kolstål dessa två typer av metaller vid svetsning, även om 309L svetstråd kan användas direkt. Men på grund av applikationen i klass 2-behållare som innehåller hög temperatur, korrosiva media, att välja en högre MO-komponent.
Fem, svetsström
Svetsström första gången, 135A; Det andra skiktet 160A; Sista våningen 150A. Mängden värmetillförsel är relaterad till deformationsförmågan hos det svetsade basmaterialet. Strikt kontroll av storleken på strömmen är en viktig faktor vid svetsning.
Sex, det första lagret svetsning
Vid svetsning av det första lagret krävs det att man rör sig snabbt efter att metallen har smälts så djupt som möjligt. Svetstjockleken på det första lagret kontrolleras under 3 mm. Svängbredden ska vara liten, och den andra svetscirkeln ska utföras efter att en svetscirkel har slutförts. När det första lagret av ytbeläggning är färdigt. Låt temperaturen sjunka och fortsätt sedan till det andra lagrets svetsning. Svetsen ska pressas mellan varje sträng vid halva positionen för den första strängen. Tryckkanalkontrollen kan inte vara för liten, för liten är lätt att orsaka för låg mellan lagren. För stor kommer att orsaka för mycket spänningssprickor.
Sjunde, det andra lagret svetsning
Vid svetsning av det andra lagret förstärks strömmen något, så att metallen i det andra lagret och det första lagret är väl sammansmälta. Svetssvängningsamplituden kan förstärkas ordentligt. Antalet passager mellan det andra lagret kan reduceras.
Åtta, det sista lagret av svetsning
Vid svetsning av det sista lagret är det nödvändigt att förstå svetshöjden. Höjden på 6 mm tillåter stapling upp till mer än 8 mm. Högre metall kan bearbetas genom den återstående mängden. Höjden är mindre än 6 mm och kan inte bearbetas med svarvverktyget. För att undvika att bearbetningen som orsakas av svetsmönstret är för stor, kan det sista lagret användas för att dra metoden, så att det mellersta lagret av svetsen är tätt integrerat.
Nio, gasflödet är 12L
Gasflöde med 12L. Argonflödeskontroll kan inte vara för liten, vilket kommer att orsaka för mycket oxidation, svetsning av smält järn kan inte spridas. För mycket argonflöde kommer att orsaka gasavvikelse i svetsen och producera en ändbåge. Argonrenhet rekommenderas för att välja högrent argon, volframelektrodförlängningslängden kontrolleras under 6 mm.
Tio, svetsa från utsidan och in
Vid svetsning, svetsa från utsidan och in, så att kontraktionskraften placeras direkt i cirkeln. När det finns en vertikal kälsvetsposition bör direkt smältsvetsning utan tråd användas först. Smält svetsen vid vinkeln en gång innan du lägger till trådsvetsning.
