Koldioxidgasskärmad svetsning är en av svetsmetoderna. Det är en metod för skyddssvetsning med användning av en blandning av 82% argongas och 18% koldioxid som en skyddsgas. Den är lätt att använda och lämplig för manuell svetsning och allroundsvetsning i olika positioner. Under svetsningen strömmar en skyddsgas och svetspositionen bildar en isolerad luft från utsidan. Garantera kvaliteten på svetsningen. Lämplig för inomhusarbete.
Koldioxidgasskärmad bågsvetsning (kallad CO2-svetsning) använder koldioxidgas som avskärmningsgas.
Metoden för svetsning. (Ibland används en blandad gas av CO2 + Ar). Enkel applikation, lämplig för automatisk svetsning och allroundsvetsning. Den har dålig vindmotstånd vid svetsning och är lämplig för inomhusarbete. På grund av sin låga kostnad är koldioxidgas lätt att producera och används ofta i företag av alla storlekar. På grund av det speciella inflytandet av koldioxidgasens termiska fysikaliska egenskaper är det omöjligt att bilda en balanserad axiell fri övergång av den smälta metallen vid trådens ände när man använder en konventionell svetskraftkälla. Vanligtvis krävs kortslutning och smältdropp, och därför med MIG-svetsning. Jämfört med den fria övergången finns det fler stänk. Om en högkvalitativ svetsare används används parametrarna lämpligt, och en mycket stabil svetsprocess kan erhållas för att minimera stänk. På grund av det låga priset på den använda avskärningsgasen är svetsen välformad genom kortslutningsövergången, och användningen av en tråd som innehåller en deoxiderare kan erhålla en högkvalitativ svetsad led utan inre defekter. Därför har denna svetsmetod blivit en av de viktigaste svetsmetoderna för järnmaterial.
fördelar
1. Svetskostnaden är låg. Kostnaden är endast 40 ~ 50% av nedsänkt bågsvetsning och elektrodbågsvetsning.
2. Hög produktionseffektivitet. Dess produktivitet är 1 till 4 gånger den för elektrodbågsvetsning.
3. Lätt att använda. Bågen är inte begränsad till arbetsstyckets tjocklek. Den kan svetsas i alla positioner och kan svetsas ner.
4. Svetsen har hög sprickmotstånd. Svetsen är låg i väte och innehåller mindre kväve.
5. Mindre deformation efter svetsning. Vinkeldeformationen är fem tusendedelar, och ojämnheten är bara tre tusendedelar.
6. Svetsspetsen är liten. Vid användning av extremt låg legeringstråd eller fluxkärnad tråd, eller tillsätt Ar i CO2, kan svetsspetsen reduceras.
