Fluxkärnad bågsvetsning
Idag vill jag presentera en annan typ av bågsvetsning med fluxkärnad trådbågsvetsning. Det är detsamma som vanlig smält elektrode-gasskyddad svetsning, som använder en smältbar flödeskärnad tråd som en elektrod (vanligtvis ansluten till den positiva elektroden, det vill säga DC-omvänd anslutning), och basmaterialet som den andra elektroden. Vanligtvis används en blandning av ren CO2 eller CO2 + Ar som skyddsgas. Den huvudsakliga skillnaden från vanlig smält elektrodgasskärmad svetsning ligger i pulverblandningen inuti svetstråden. Under svetsning uppstår metallurgi mellan pulverblandningen, svetstrådmetall, basmetall och skyddande gas som smälter under verkan av bågvärme, och ett tunt lager flytande slagg bildas för att täcka de smälta dropparna och täcka den smälta poolen. Metallen bildar ytterligare ett skyddsskikt. I huvudsak är denna svetsmetod en metod för kombinerat slaggsskydd.
Fluxkärnad bågsvetsning kombinerar fördelarna med manuell bågsvetsning och vanlig smält elektrodgasskärmad svetsning. Med hjälp av denna svetsmetod kan du:
(1) Genom att anta det kombinerade skyddet för gas och slagg är svetssömmen vackert utformad, ljusbågens stabilitet är bra, stänken är liten och partiklarna är fina.
(2) Svetstråden har en snabb avsättningshastighet (avsättningseffektiviteten är cirka 85% -90%) och produktiviteten är högre (produktiviteten är cirka 3-5 gånger högre än manuell svetsning).
(3) Den har stark anpassningsbarhet för svetsning av olika stålmaterial för att bättre uppnå anpassad produktion. Genom att justera sammansättningen eller proportionen av pulvret kan den erforderliga kemiska sammansättningen av svetsmetallen tillhandahållas.
(4) Hög grad av automatisering (jämfört med elektrod), lämplig för automatisk svetsning, halvautomatisk svetsning eller helautomatisk svetsning.
(5) Svetsanvändningsgraden är hög (jämfört med elektroden), och svetstrådens utnyttjandegrad är mycket mer än svetselektrodens. Under samma vikt är svetstråden mer kostnadseffektiv än svetselektroden.
Allt har fördelar och nackdelar. Även om fluxkärnad bågsvetsning har många fördelar finns det också komplexa tillverkningsprocesser för svetstråd; dessutom finns det nackdelar såsom att svetstrådens utseende är lätt att rosta och pulvret är lätt att absorbera fukt. Därför kräver användning av denna svetsmetod strikt hantering av bevarandet av svetstråden.
Olika svetstrådar och skyddsgas kan användas för att utföra svetsning i alla lägen, såsom plattsvetsning, horisontell svetsning och huvudsvetsning. Jämfört med vanlig smält elektrodeskyddad svetsning kan kortare torrförlängning (trådförlängningslängd) och större svetsström användas. Jämfört med manuell bågsvetsning kan svetsar med större filtstorlek erhållas vid svetsning av filetsvetsar.
Fluxkärnad bågsvetsning används vanligtvis för ytbeläggningssvetsning av kolstål, legerat stål, rostfritt stål och stålytor. På grund av ovanstående egenskaper är fluxkärnad bågsvetsning i stålsvetsning den mest lovande svetsmetoden för att ersätta vanlig bågsvetsning för att uppnå automatisk och halvautomatisk svetsning.
