Medelt kolstål är ett kolstål med en kolhalt av 0,25-0,6%. Dess hållfasthet och hårdhet är högre än för kolvstål, och dess plasticitet och seghet är lägre än för kolvstål. Den innehåller det mesta av högkvalitativt kolkonstruktionsstål och några vanliga kolkonstruktionsstål. Det hetvalsade materialet och det kalldragen materialet kan användas direkt utan värmebehandling eller kan användas efter värmebehandling. Medelt kolstål efter släckning och härdning har goda övergripande egenskaper. Den används mest vid olika tillämpningar vid medelhaltiga nivåer. Förutom byggmaterial används den också i en mängd olika mekaniska delar. Jämfört med lågkolstål har medelt kolstål hög kolhalt och hög hållfasthet, men svetsbarheten är dålig. Svetsmetallens flytande fasta fas är större, segregeringen är allvarligare och tendensen att heta sprickbildning är större; Eftersom medelt kolstål är svetsat, produceras den hårdhärdade mikrostrukturmartensiten i den värmebestämda zonen, med kolhalten ökar och tendensen att härda ökar. Speciellt när materialet är tjockt och styvheten är stor, kommer det att uppstå kalla sprickor i den värmebaserade zonen. när kolhalten i svetsmetallen är hög, finns det också möjlighet till kallsprickbildning.
Medium kolstål är generellt dåligt i svetsbarhet och används generellt som en komponent i en maskin. Svetsningen är vanligen repairable, så den mest lämpliga metoden för svetsning av medium kolstål är elektrodbågsvetsning. Följd av andra svetsmetoder som två svetsningar. För valet av svetsförbrukningsmaterial används det vanligtvis för svetsstavar med låg väte med stark S-kapacitans, lågdiffusionsvätthalt och god plasticitet och seghet. När styrkan på svetsmetallen och basmaterialet krävs, välj motsvarande nivå av svetsstång med låg väte. När ingen jämn styrka krävs krävs en lågvätskelektrod med en lägre styrka än basmetallen. Om den är svetsad på den värmebehandlade delen ska lågvätskelektroden väljas och motsvarande åtgärder bör vidtas för att förhindra sprickbildning och mjukning av den värmebestämda zonen. När koldioxidgasskärmad svetsning används, är ståltrådarna nr 30 och nr 35 generellt valda från H08Mn2SiA, H04Mn2SiTiA och H04MnSiAlA.
Vid svetsning av medium kolstål måste svetsstången torkas och hållas i förväg enligt föreskrifterna. Defekterna som ska svetsas före svetsreparationen ska rengöras, och V-formad eller U-formad spår ska användas enligt den aktuella situationen. Vid svetsning av medelstål kolstål är det nödvändigt att förvärma och styra temperaturen mellan svetspärlan för att minska kylhastigheten hos svetsmetallen och den värmebestämda zonen och förbättra gatans plasticitet för att minska restspänningen. Förvärmningstemperaturen beror på kolvivalent, grundmetalltjocklek, strukturell styvhet och elektrodtyp. Efter det att mediet kolstål är svetsat, bör spänningsavlastningsbehandlingen genomföras omedelbart. Om värmebehandlingen inte kan utföras omedelbart, bör den utföras åtminstone före kylning till förvärmningstemperaturen eller mellanpassningstemperaturen. De specifika operationsspecifikationerna visas i figur 1.
Vid svetsning av kolstål, försök att använda smal pärla, kort bågsvetsning; Om det är flerskiktssvetsning, bör flera skikt svetsa använda svetsstång med liten diameter, liten strömsvetsning för att minska penetreringen av trä, men måste penetreras. Mellanlagret kan svetsas med högre linjenergi. Det sista eller flera locket svetsas så mycket som möjligt på den svetsade metallen från föregående skikt för att svetsa den främre svetspärlan och den värmepåverkade zonen för att minska hårdheten och brittleness och förhindra svetsning. Sprickor förekommer före postvärmebehandlingen.
Mellanstålstål 45 stål är en typisk stålkvalitet med förvärmningstemperatur på 150-250 ° C; Om kolhalten är för hög eller tjockleken och styvheten är stor, tenderar sprickan att vara stor och föruppvärmningen kan ökas till 250-400 ° C. Om svetsningen är för stor och den totala föruppvärmningen är svår kan lokalförvärmningstemperaturen utföras och värmeområdet för lokal förvärmning är 150 till 200 mm på båda sidor av svetsfogen. Svetsstången är företrädesvis gjord av en baselektrod; frakturen öppnas som ett U-formigt spår så mycket som möjligt. Om det är en gjutningsfel, är formen av frakturen efter utgrävningen avrundad, vars syfte är att minska andelen av basmetall som smälts in i svetsmetallen. Minska kolhalten i svetsen för att förhindra sprickor. Vid svetsning av det första lagret av svetsmetall bör en liten ström användas och långsam svetsning ska användas för att minska penetreringen. Stressavlastningsbehandlingen bör genomföras omedelbart efter svetsning, och temperaturen för tempereringen av spänningsavlastningen är 600 till 650 ° C.
