Hastigheten med vilken du svetsar - oavsett om snabb eller långsam - direkt påverkar svetskvaliteten, inklusive penetration, pärlform och bildning av defekter. Det finns inget universellt svar på om svetsning ska vara snabb eller långsam; Den optimala hastigheten beror på ett antal faktorer, såsom materialtjocklek, svetsmetod, elektrodtyp och leddesign. Att förstå hur hastighet påverkar svetsen och matchar den till specifika förhållanden är nyckeln till att uppnå tillförlitliga resultat.
1. Effekten av svetshastigheten på svetskvaliteten
Svetshastighet avser hastigheten med vilken elektroden eller facklan rör sig längs fogen, vanligtvis uppmätt i tum per minut (IPM) eller millimeter per minut (mm/min). Denna hastighet avgör hur mycket värme som matas in i basmetallen och svetspoolen, som i sin tur påverkar:
Värmeinmatning: En långsammare hastighet innebär att mer värme appliceras på fogen, vilket ökar penetrationen och storleken på svetspoolen. En snabbare hastighet minskar värmeinmatningen, begränsar penetrationen och håller svetspoolen liten.
Pärlform: Långsam svetsning producerar ofta en bredare, plattare pärla med djupare penetration, medan snabbsvetsning skapar en smalare, högre pärla med grundare penetration.
Defektrisk: För långsam, och du kan stöta på Burn - genom (på tunna material), vridning eller överdriven sprut. För snabbt, och du riskerar ofullständig fusion, brist på penetration eller en "kall" svets med dålig styrka.
2. När man ska svetsa långsamt: prioritera penetration och fusion
Långsam svetsning är nödvändig i scenarier där djup penetration och fullständig fusion är kritiska. Denna hastighet gör det möjligt att smälta basmetallen och fyllmedlet, vilket säkerställer svetsbindningarna säkert med fogen.
2.1 Tjocka material
För basmetaller som är tjockare än 6 mm) är långsam svetsning nödvändig. Tjocka material fungerar som en kylfläns, att absorbera värme snabbt - för snabbt skulle en hastighet lämna otillräcklig tid för att värmen tränger igenom, vilket resulterar i en grunt svets som misslyckas under belastning. Till exempel:
Svetsning av en - tum (12 mm) stålplatta med en 6013 eller 7018 stång kräver en långsam, jämn takt för att säkerställa att svetsen når 25-50% av materialtjockleken, vilket skapar en stark bindning.
I multi - passeringssvetsning (bygga upp en svets i lager för tjocka leder), säkerställer långsam hastighet i varje pass de föregående skiktets säkringar med det nya, och undviker kallt varv (en defekt där skikt inte binds).
2.2 Hög - styrka eller kritiska leder
Logar som har tunga belastningar, såsom de i strukturella ramar eller maskiner, kräver långsam svetsning. Den djupare penetrationen från långsammare hastigheter säkerställer att svetsen kan fördela stress jämnt över fogen. Till exempel:
Svetsning av en stålfäste som stöder en last kräver långsam hastighet för att uppnå full penetration, vilket förhindrar att konsolen bryts vid svetsen under tryck.
Tryckkärlkomponenter (även om 6013 inte används här; 7018 är vanligt) förlitar sig på långsam, kontrollerad svetsning för att undvika porer eller ofullständig fusion, vilket kan leda till läckor.
2.3 Vertikala eller overheadpositioner
Tyngdkraften arbetar mot svetspoolen i vertikala (upp) eller svetsning, vilket gör långsam hastighet nödvändig för att upprätthålla kontrollen. En långsammare takt gör det möjligt för den smälta metallen att stelna tillräckligt för att motstå sagging eller droppande, medan den fortfarande smälter med basmetallen. Till exempel:
Vertikal upp svetsning på en stålkolonn kräver långsam rörelse för att låta slaggen stödja svetspoolen, vilket säkerställer en enhetlig pärla utan luckor.
Svetsning över huvudet (t.ex. reparation av en takstråle) använder långsam hastighet för att förhindra att smält metall faller och håller poolen fokuserad på fogen.
3. När man ska svetsa snabbt: Förhindra överhettning och defekter
Snabbsvetsning föredras när minimering av värmeinmatning är kritisk, till exempel på tunna material eller vid undvikande av vridning. Det begränsar värmeuppbyggnaden, vilket minskar risken för skador på basmetallen.
3.1 Tunna material
För metaller tunnare än 16 mätare (1,6 mm) är snabbsvetsning ett måste. Tunna material har låg värmekapacitet - överdriven värme från långsam svetsning orsakar bränning - genom, vridning eller distorsion. Exempel inkluderar:
Svetsning av 18-gauge (1,2 mm) plåt för en bilfender med en 6013-stång kräver en snabb takt för att hålla svetspoolen liten, undvika hål eller ojämn smältning.
Reparation av ett tunt stålrör (icke - tryck) använder snabb hastighet för att försegla fogen utan att försvaga den omgivande metallen genom överhettning.
3.2 Värme - Känsliga material
Vissa metaller, såsom låg - Kolstål som är benägna till vridning eller vissa legeringar som härdar med överdriven värme, drar nytta av snabb svetsning. Till exempel:
Svetsning av tunna milt stålplåt för ett metallskåp: Snabbhastighet minskar värmeinmatningen och förhindrar att arkarna böjs eller vrids när de svalna.
Arbeta med galvaniserat stål (även om försiktighet behövs på grund av toxiska ångor): Snabbsvetsning minimerar tiden zinkbeläggningen utsätts för värme, minskning av rökfrisättning och beläggningsskador.
3.3 Stora ytor eller långa leder
När svetsar långa, raka leder (t.ex., en 10 - fotstålstråle), förhindrar snabb, konsekvent hastighet ojämn värmefördelning. Långsam svetsning i sådana fall kan leda till att metallen expanderar och sammandras ojämnt, vilket leder till vridning. En stadig, måttlig - till snabb takt säkerställer att svetsen svalnar jämnt längs hela längden.
4. Faktorer som bestämmer den "rätta" hastigheten
4.1 Elektrodtyp
Olika svetsstänger har optimala hastighetsområden baserat på deras beläggning och design:
6013 Rod: Fungerar bäst med måttliga hastigheter. Dess rutilbeläggning stabiliserar bågen, men för långsam och den kan ge överdriven slagg; För snabbt och det riskerar ofullständig fusion.
6011 Rod: tolererar snabbare hastigheter på grund av dess cellulosabeläggning, som brinner snabbt, men som fortfarande kräver justering för materialtjocklek.
7018 ROD: Behöver långsammare hastigheter för att säkerställa de låga - vätebeläggningen korrekt skyddar svetspoolen, vilket förhindrar väte - inducerade sprickor.
4.2 Aktuella och spänningsinställningar
Svetshastigheten måste anpassa sig till ström (strömstyrka) och spänning. Högre ström genererar mer värme, vilket kräver snabbare hastighet för att undvika överhettning; Lägre strömbehov långsammare hastighet för att säkerställa tillräcklig penetration. Till exempel:
En 6013-stång som används med 90 - 120 ampere (för ⅛ - tum diameter) på ¼ tum stålpar väl med långsam hastighet för att använda värmen effektivt.
Samma stav med 70 - 90 ampere på 16-gauge stål kräver snabbare hastighet för att förhindra genomgång.
4.3 Joint Design
Buttfogar: Stramare, mer exakt hastighetskontroll behövs. Långsam hastighet för tjocka rumpa leder säkerställer full penetration; Snabbhastighet för tunna undviker bränna - igenom.
Filéfogar (t.ex. hörnsvetsar): Måttlig hastighetsbalansfusion i båda benen på fogen. För långsamt och svetsen kan flyta över; För snabbt och ett ben kan sakna fusion.
Lapfogar: Snabbhastighet förhindrar värmeuppbyggnad vid de överlappande kanterna, vilket minskar risken för att smälta genom topparket.
5. Praktiska tips för att kontrollera hastigheten
Test på skrot först: Innan du svetsar det faktiska arbetsstycket, öva på skrot av samma tjocklek och material. Justera hastigheten tills pärlan är enhetlig, utan defekter som Burn - genom eller underskurna.
Använd en guide: Kläm fast en rak kant (t.ex. en stålstång) vid sidan av fogen för att upprätthålla jämn hastighet och riktning.
Övervaka svetspoolen: Poolstorleken indikerar om hastigheten är korrekt. En pool som är för stor (långsam hastighet) risker bränner - genom; En som är för liten (snabb hastighet) betyder dålig fusion. Justera i realtid baserat på vad du ser.
Matchhastighet till position: Sakta för vertikal/overhead -svetsning, påskynda för platta, tunna material. Låt poolens beteende vägleda dig - om den sjunker, sakta ner; Om det inte smälter samman, påskynda något.
6. Slutsats: Hastighet är ett verktyg, inte en regel
Frågan om svetsning snabbt eller långsamt beror på att balansera värmeinmatningen med kraven på jobbet. Långsam svetsning säkerställer penetration för tjocka, kritiska eller vertikala leder, medan snabb svetsning förhindrar skador på tunna eller värme - känsliga material. Nyckeln är att justera hastigheten baserad på materialtjocklek, elektrodtyp, leddesign och position - med hjälp av svetspoolens utseende som en riktig - tidsguide.
Till exempel fungerar en 6013 -stångsvetsning ¼ - tum mjukt stål i ett platt läge bäst med måttlig hastighet: snabbt nog för att undvika överskott av slagg, långsamt nog för god fusion. Samma stav på 16 - mätstål kräver snabbare rörelse för att förhindra brännskada - genom. Genom att prioritera svetsens behov över en fast hastighet uppnår du konsekventa resultat av hög kvalitet i alla applikationer.
