Q2:Svetsmetod för rostfritt stål av argonbågssvetsare
Är det nödvändigt att använda argon bågsvetsning för rostfritt stål Windows? Använd elektrod i rostfritt stål, om du vill forma väl, efter svetsning kan slipning av sandpapper vara.
Om du måste välja argon bågsvetsning har den allmänna svetsmaskinen två funktioner av bågsvetsning och argonbågssvetsning, svetsning av rostfritt stål fönster behöver inte för mycket ström, köp en liten låda (för att sälja svetsmaskinen där du sa att du förstår), det är inte dyrt, det är bekvämt att hålla
Q3: Svetsmetod för rostfritt stålplåt
Det är i princip omöjligt att inte deformera och inte ändra färger
Problemet med missfärgning kan borstas med en ståltrådborste efter svetsning eller använda syra betning
Q4: Lös flera metoder för svetsning i rostfritt stål
Elektrisk svetsning beröringssvetsningArgon bågsvetsninglasersvetsning, vanligt är dessa flera, för att sortera, nu bör det finnas andra svetsmetoder, detta beror främst på vilka produkter som används i ovanstående.
Q5:202 Svetsmetoder för dörrar i rostfritt stål och Windows
De bästa metoderna för svetsning av rostfritt stål är DCargon bågsvetsning,handbågssvetsning, lödning och mjuk lödning.
Ovanstående tre metoder är vanliga rostfria svetsmetoder, allmänna civila som rostfria dörrar och Fönster, rostfritt stål dekoration, etc., kan svetsas av DC argon bågsvetsmaskin.
Manuell svetsning av rostfritt stål används i allmänhet i stora konstruktionsprodukter eller stora rörsvetsning behöver argon elektrisk anslutning när behovet av att använda handbågens svetsskyddsyta.
Hårdlödning och mjuk lödning används för hållfasthetsbas är inte för hög, för att spela en tätningsroll när den används, särskilt mjuk lödning, såsom reparation som ofta används vid svetsning av defekter i rostfritt stål eller icke-hållfasta krav på speciella hantverksprodukter.
Q6: Korrigeringsmetod för svetsdeformation av platta av rostfritt stål
Det finns många faktorer för svetsdeformation av rostfri pläterad platta. När svetsdeformationen är svår att undvika eller komponentens deformationsgrad överskrider konstruktionskraven måste den korrigeras. I allmänhet kan korrigeringen av svetsdeformation delas in i kallarbete och heta arbetsmetoder.
1, kallbearbetning
Kall arbetsmetod kallas också mekanisk korrigeringsmetod, är att använda rollen som mekanisk kraft, svetsdeformationskorrigeringen, som i allmänhet är lämplig för svetsdelar i liten storlek eller svetsdelar med en liten grad av deformation, vanliga apparater har domkraft, tryck, plattningsmaskin och så vidare. Korrigering, först svetsningen fixeras mellan stödet och appliceras sedan på komponenten och svetsdeformationsriktningen motsatt kraft, så att den producerar motsatt plastdeformation, kan kompensation av den ursprungliga deformationen vara. Den kalla arbetsmetoden är inte lämplig för stål med stor spröd tendens.
2, varm bearbetning
Varm arbetsmetod kallas också flamkorrigeringsmetod, är att använda lågans temperatur för att värma det lokala stålet, i sin kylning, den nya lokala deformationen, för att kompensera den gamla deformationen, för att uppnå syftet med korrigeringen. Korrekt val av uppvärmningsplats, temperatur och kyltid kan få en bra korrigeringseffekt. Ju högre uppvärmningstemperatur, desto starkare korrigeringsförmåga, desto lägre värmetemperatur bör i allmänhet styras mellan 600-800℃, högst 900℃, använd ofta gassvetsbrännare uppvärmning. Varm arbetsmetod är lämplig för stålkonstruktion med låga koldioxidutsläpp och en del av vanlig stålkonstruktion med låg legering.
Termisk bearbetning är indelad i tre typer: punktliknande uppvärmning, linjär uppvärmning och triangulär uppvärmning. Punktuppvärmning används främst för att korrigera konkav konvex deformation av plåt. I allmänhet, ju större tjocklek på stålplattan, desto större deformation, desto mer heta fläckar, desto större diameter, desto mindre avstånd. Det finns tre grundläggande former av linjär uppvärmning: linjär uppvärmning, kurvuppvärmning, slinguppvärmning, specifik applicering bör vara lämplig att välja. Triangeluppvärmning används främst för böjdeformation av lönestålbalkar och ramkonstruktioner.
