E7018-svetsstången är en lågväte, järnpulverelektrod uppskattad för sin förmåga att producera starka, sprickresistenta svetsar i kritiska tillämpningar. Att uppnå optimal prestanda med denna stång kräver emellertid exakta ströminställningar. Att välja rätt ström är avgörande för att säkerställa korrekt bågstabilitet, penetration och svetspärlkvalitet. Nedan bryter vi de rekommenderade strömavståndet för E7018 -stavar, faktorer som påverkar justeringar och bästa metoder för svetsare.
Rekommenderad strömstyrka med elektroddiameter
Styret för E7018 -elektroder beror på deras diameter. Här är en allmän riktlinje:
Stavdiameter (tum) | Ampage Range (DC Reverse Polarity) |
---|---|
1/8 "(3,2 mm) | 110–150 A |
5/32 "(4. 0 mm) | 140–190 A |
3/16 "(4,8 mm) | 180–250 A |
Nyckelanteckningar:
DC Reverse Polarity (DCEP): E7018 -stavar är designade för DC Electrode Positive (DCEP), vilket ger djupare penetration och jämnare bågkontroll.
AC -kompatibilitet: Vissa E7018 -varianter (t.ex. E 7018-1 eller E7018AC) kan köras på växelström (AC), men strömstyrka kan behöva öka med 10–20% jämfört med DC -inställningar.
Faktorer som påverkar justeringar
Medan ovanstående intervall fungerar som en baslinje, kräver verkliga förhållanden ofta finjustering:
Svetsläge
Platt/horisontell: Använd den högre änden av intervallet för snabbare avsättning och bättre penetration.
Vertikal/overhead: Minska strömstyrkan med 10–15% för att upprätthålla kontrollen och förhindra att det sjunker.
Materialtjocklek
Tjockare metaller (t.ex. ½ "stålplattor) kan kräva högre strömstyrka för full penetration.
Tunna material (under ¼ ") drar nytta av lägre inställningar för att undvika genomgång.
Gemensam design
Öppna rotfogar (t.ex. rörsvetsning) behöver ofta lägre strömstyrka för exakta rotpass.
Multi-pass-svetsar på tjocka sektioner kan börja vid mellansträcka och öka för fyllning/cap-pass.
Miljöförhållanden
Kalla miljöer kan kräva något högre strömstyrka för att kompensera för snabb värmeavledning.
Bästa metoder för att köra E7018 -stavar
Förvärm vid behov
För tjocka material (över ¾ ") eller högkolstål, förvärm basmetallen till 200–300 grader F (93–149 grader) för att minimera vätekrackningen.
Upprätthålla en kort båglängd
Håll bågen tät (1/8 "eller mindre) för att förhindra porositet och säkerställa jämn fusion.
Vinkel och resehastighet
Använd en 5–15 graders dragvinkel för platta/horisontella svetsar.
Vid vertikal upp svetsning använder du en liten vävteknik och måttlig körhastighet.
Lagring och torkning
Förvara E7018 -stavar i en förseglad behållare eller uppvärmd ugn (250–300 grader F / 121–149 grader) för att förhindra fuktabsorption. DAMPENT avstod stavar före användning.
Felsökning av vanliga frågor
Klibbelektrod: Öka strömstyrkan något eller kontrollera om korrekt polaritet (DCEP).
Överdriven sprut: Minska strömstyrka eller justera båglängden.
Dålig penetration: Verifiera polaritet och öka strömmen inom det rekommenderade intervallet.
Varför strömstyrka är viktig för E7018 -prestanda
E7018: s lågväteflöde kräver tillräckligt med värme för att aktivera dess skyddande gassköld och säkerställa korrekt slaggbildning. Under-AMPING leder till ofullständig fusion och slaggutneslutningar, medan överdiskning av risker, överdrivet sprut och vätehållning. Att slå rätt balans säkerställer:
Starka mekaniska egenskaper (70, 000 psi draghållfasthet).
Minimala defekter efter svets (t.ex. sprickor, porositet).
Överensstämmelse med branschkoder (AWS D1.1, ASME BPVC).
Slutsats: Precision driver kvalitet
Att köra E7018-stavar vid rätt strömstyrka är inte förhandlingsbar för att uppnå sin fulla potential i strukturella, tryckkärl och tungt tillverkningsarbete. Genom att följa diameterbaserade riktlinjer och justera för verkliga variabler kan svetsare producera felfria, högintegritetsfogar som tål extrema förhållanden. Testa alltid inställningar på skrotmaterial först, och kom ihåg: I kritiska tillämpningar är precision med E7018 inte bara ett skicklighet-det är ett säkerhetsimperativ.