Kärnegenskaper och definition av E309 -svetsstång
Svetselektrod E309 i rostfritt stål (AWS E 309-16/e309l -16) är en austenitisk rostfritt stål svetsstång, främst sammansatt av krom (22%-25%), nickel (12%-14}%) Modell) kan läggas till för att förbättra korrosionsmotståndet. Dess ursprungliga design var att lösa svetsproblemet med rostfritt stål med olika metaller såsom kolstål och låglegeringsstål, och det är också lämpligt för svetsning av samma rostfritt stål (såsom 304 och 309 -serier).
Enligt klassificeringen av American Welding Society (AWS) innehåller E309 -serien en mängd derivatmodeller:
- E3 0 9L: låg kolversion (kolinnehåll mindre än eller lika med 0,04%), vilket minskar risken för intergranulär korrosion, lämplig för hårda miljöer såsom kärnreaktortryck.
- E3 0 9h: Hög kolversion (kolinnehåll 0,04%-0. 08%), förbättring av hög temperaturkrypstyrka, som används i industriella ugnar och kemisk utrustning. E309MOL: Att lägga till molybden (2%-3%) förbättrar förmågan att motstå pitting och sprickkorrosion och är lämplig för marinteknik och petrokemisk industri.
Fördelar och tillämpliga scenarier för E309 -svetsstänger
- Det första valet för olika metallsvetsning
Legeringskompositionen för E309 -svetstänger kan balansera skillnaden i termiska expansionskoefficienter mellan rostfritt stål och kolstål, vilket undviker sprickor orsakade av termisk stress. Till exempel, vid varvsindustrin, när man ansluter A36 kolstål och 304 rostfritt stål, kan E309 bilda en stabil austenit-ferrit dubbelfasstruktur, med hänsyn till styrka och duktilitet.
- Utmärkt korrosionsmotstånd
Det höga krom- och nickelinnehållet gör att svetet fungerar bra i sura och kloridmiljöer. Till exempel måste svetsningen av livsmedelsbearbetningsutrustning motstå organisk syrakorrosion, och lågkolegenskaperna för E309L -16 kan undvika intergranulär korrosion.
- Stabil hög temperaturprestanda
E309H -svetsstänger upprätthåller fortfarande hög krypstyrka vid höga temperaturer (såsom i industriugnar) och är lämpliga för tillfällen med ofta termiska cykler.
- Operatörsvänlig
Elektrodbeläggningen innehåller titandioxid (rutiltyp), bågen är stabil, sprut är liten och den stöder svetsning med all position (platt, vertikal, horisontell och över huvudet).
Driftspecifikationer och försiktighetsåtgärder för E309 -elektroder
- Svetsparameterinställning
- Ström och spänning: Justera enligt elektroddiametern (exempel): Diameter 3/32 tum (2,4 mm): ström 70-85 A (platt svetsning), 65-75 A (vertikal svetsning/overhead -svetsning).
- Diameter 1/8 tum (3,2 mm): ström 85-110 a (platt svetsning), 80-90 a (vertikal svetsning/overhead svetsning).
- Polaritet: DC Reverse Polarity (DCEP) eller växelström (AC).
- Försvetsning förberedelse
- Rengör basmaterialet: Ta bort olja, rost och undvik porer och slaggutneslutningar.
- Förvärmning och lagertemperaturkontroll: När svetsning av tjocka plattor eller högt kolstål, förvärm till 150-200 grad och mellanlagartemperaturen mindre än eller lika med 150 grader för att förhindra termiska sprickor.
- Efterfältbehandling
- Värmebehandling: För högtrycksutrustningssvetsar krävs glödgning vid 1038 grader -1149 grad för att eliminera restspänning och optimera mekaniska egenskaper.
- Pickling passivering: Använd salpetersyra-hydrofluorinsyralösning för att rengöra svetsen och återställa oxidfilmen på rostfritt stålytan för att förbättra korrosionsbeständigheten.
- Lagring och skydd
- Svetsstången måste förseglas och förvaras. Efter öppnandet måste den användas eller torkas igen inom 4 timmar (torktemperatur 300-350 examen, isolering i 1 timme).
- Bär en gasmask under svetsning för att undvika inandning av krom och nickelinnehållande rök.
- Branschansökningsfall
- Kemisk utrustning: e309mol -17 används för att svetsa reaktorfodret (316L rostfritt stål) och kolstålskalet och är resistent mot svavelsyra och organisk lösningsmedelskorrosion.
- Energifält: E309L -16 används för att bekläda övergångsskiktet av kärnkraftverkets tryckkärl för att säkerställa låg neutronabsorption tvärsnitt och långvarig säkerhet.
- Transport: I höghastighets järnvägsvagnar ansluter E309 301 rostfritt stål och kolstålramen på bilkroppen för att uppfylla kraven med lättvikt och styrka.
Sammanfattning
E309 -serien Svetsstänger har blivit en "Jack of All Trade" i fältet med rostfritt stålsvetsning på grund av deras sammansättningsflexibilitet och processanpassningsbarhet. Från livsmedelsmaskiner till kärnkraftsutrustning ligger kärnvärdet i balansering av styrka, korrosionsbeständighet och driftbarhet. I framtiden, eftersom efterfrågan på olika materialförbindelser i tillverkningsindustrin växer, kommer applikationens utsikter för E309 och dess derivat att bli bredare. Användare måste välja modeller enligt specifika arbetsvillkor och följer strikt driftsspecifikationer för att ge full spel till sina prestationsfördelar.
