Sticky electrode är ett fenomen av vidhäftning mellan elektroder och delar som orsakas av onormal svetsning av elektroder och delar under punktsvetsning. I svåra fall dras elektroderna ut och kylvattenflödet gör att delarna rostar.
Det finns fyra huvudorsaker till att elektroder fastnar i svetsprocessen: arbetsytorna på de två elektroderna är inte parallella, elektrodernas arbetsytor är grova, elektrodtrycket är otillräckligt och vattenröret vid svetsens kylutlopp brännaren är omvänd eller kylvattencirkulationen är blockerad.
1. Arbetsytorna på de två elektroderna är inte parallella
När arbetsytorna på de två elektroderna inte är parallella, kommer elektrodernas arbetsytor delvis att kontakta delarna, kontaktresistansen mellan elektroderna och delarna kommer att öka och strömmen i svetskretsen kommer att minska.
När strömmen är koncentrerad till den lokala kontaktpunkten och kontaktpunktens strömtäthet är större än strömtätheten för elektrodens arbetsyta under normal svetsning, stiger temperaturen på kontaktpunkten till elektrodens svetsbara temperatur och del, och sammansmältningen av elektroden och delen kommer att bildas.
2. Elektrodens arbetsyta är grov
Arbetsytan på elektroden och delarna kan inte fästas helt, och endast vissa utskjutande delar är i kontakt med delarna. Denna situation kommer också att göra att arbetsytorna på de två elektroderna är icke-parallella, vilket resulterar i fenomenet att elektroderna fastnar.
3. Otillräckligt elektrodtryck
Kontaktresistansen är omvänt proportionell mot trycket. Otillräckligt elektrodtryck gör att kontaktresistansen mellan elektroden och delen ökar, och motståndsvärmen hos kontaktdelen ökar, så att temperaturen på kontaktytan mellan elektroden och delen stiger till den svetsbara temperaturen och bildar därmed elektroden och delfusionsanslutningen.
4. Vattenröret till svetsbrännarens kylutlopp är omvänt anslutet eller kylvattencirkulationen är blockerad
Vattenröret i svetsbrännarens kylutlopp är omvänt anslutet eller kylvattencirkulationen blockeras, och elektrodens temperatur ökar, vilket kan orsaka smältförbindelsen mellan elektroden och delen under kontinuerlig punktsvetsning.
Ovanstående fyra situationer kommer sannolikt att orsaka att elektroden och delarna smälts samman och ansluts, vilket resulterar i fenomenet att elektroder fastnar. Så, hur undviker man förekomsten av klibbiga elektroder?
(1) Reparera och fila elektrodhuvudet så att arbetsytorna på de två elektroderna är parallella och att ytan inte har några grova defekter. Svetsprogrammet kan väljas som slipprogram (ingen strömutgång), och det kan observeras om arbetsytorna på de två polerna är parallella genom den tomma svetsbrännaren.
(2) I sliptillståndet stansas svetsluften 5 ~ 10 gånger, och arbetsytorna på de två elektroderna smidda för att öka kontaktytan inom den specificerade diametern på elektrodhuvudet och samtidigt förbättra ytan hårdhet.
(3) Använd oxyacetylenflamma för att värma upp elektrodens arbetsyta för att bilda ett oxidskikt (oxidkant) på elektrodens arbetsyta, vilket kan öka smältpunkten för elektrodens arbetsyta, och samtidigt förstör svetsbarheten mellan elektroden och delarna.
(4) Belägg elektrodens arbetsyta med rött rött pulver som konfigurerats av svetsaren för att förstöra svetsbarheten mellan elektroden och delarna.
(5) Justera elektrodtrycket och använd svetsparametrarna för högt tryck, stor strömförsörjning och kort starttid.
(6) Rengör regelbundet kylvattenrören för att säkerställa kylvattenflödet.
