Vad ska göras innan vi börjar svetsa?

Svetsning är en teknisk operation med vissa risker, och tillräcklig förberedelse före svetsning är nyckeln till att säkerställa svetsningssäkerhet, förbättra svetskvaliteten och effektiviteten. Följande kommer att beskriva de frågor som måste uppmärksammas innan du börjar svetsa från flera aspekter.
1. Kontrollera svetsutrustning
Den normala driften av svetsutrustning är grunden för smidigt svetsarbete, så en omfattande inspektion av utrustningen måste utföras före svetsning.
Kontrollera först svetsmaskinen. För AC- och DC -svetsmaskiner, kontrollera om strömanslutningen är fast och om det finns några skador på nätsladden. Om nätsladden är knäckt eller pluggen är lös kan den orsaka elektrisk chock eller utrustningssvikt, så den måste bytas ut eller repareras i tid. Kontrollera samtidigt om switchar, knoppar och mätare på svetsmaskinen fungerar normalt. Till exempel bör de ström- och spänningsjusteringsknapparna kunna rotera flexibelt, och mätarpekarna bör kunna återgå till noll normalt för att säkerställa att parametrarna kan ställas in exakt under svetsningen.
Kontrollera sedan svetsfacklan och kabeln. Svetsfacklan är i direktkontakt med svetsområdet, och dess prestanda påverkar direkt svetseffekten. Kontrollera om svetsfackelmunstycket är blockerat, om kontaktspetsen är sliten eller lös. Om det finns blockering bör den rengöras i tid; Om det finns slitage eller löshet bör den bytas ut för att undvika att påverka bågstabiliteten. Svetskabeln bör också inspekteras för skador, såsom sprickor, pauser eller åldrande. Om det finns några skador, bör den lindas eller bytas ut för att förhindra kortkretsar eller elektriska stötar. Kontrollera dessutom om anslutningen mellan kabeln och svetsmaskinen och svetslippan är fast för att undvika dålig kontakt, vilket kan orsaka överdriven uppvärmning eller båginstabilitet.
Dessutom, för utrustning som använder skärmningsgas, såsom TIG -svetsmaskiner, kontrollera gascylindern. Se till att gascylindern är fylld med tillräcklig skärmningsgas och kontrollera om gastryckmätaren och flödesmätaren fungerar normalt. Kontrollera samtidigt gasledningen för läckor. Du kan applicera tvålvatten på anslutningsdelarna. Om bubblor genereras indikerar det en läcka och måste dras åt eller bytas ut i tid för att undvika att påverka svetskvaliteten på grund av otillräcklig skärmgas.
2. Förbered svetsmaterial
Svetsmaterial inkluderar svetsstänger, svetstrådar, basmetaller etc. och deras kvalitet och tillstånd har en viktig inverkan på svetskvaliteten.
Välj först lämpliga svetsmaterial enligt svetskraven. Olika basmetaller och svetsmetoder kräver matchande svetsstänger eller svetsledningar. Välj kolstålsvetsstänger till exempel när svetsning av kolstål. När du svetsar rostfritt stål, välj svetstänger i rostfritt stål. Samtidigt bör diametern på svetsstången eller svetstråden väljas beroende på basmetallens tjocklek och svetsströmmen för att säkerställa att svetsningen kan få tillräcklig penetration och god formning.
Kontrollera sedan kvaliteten på svetsmaterialet. Kontrollera om svetsstängerna är fuktiga, rostiga eller spruckna. Fuktiga svetsstänger kommer att orsaka porer, slagg inkludering och andra defekter i svetsen, så de måste torkas enligt den angivna temperaturen och tiden före användning. Till exempel, låg - vätetyps svetsstänger behöver vanligtvis torkas vid 350 - 400 examen för 1 - 2 timmar. Svetstrådar ska hållas rena, fria från olja, rost och andra föroreningar. Om det finns föroreningar bör de rengöras med en trådborste eller lösningsmedel före användning.
Förbered dessutom basmetallen. Före svetsning måste ytan på basmetallen i svetsområdet rengöras. Ta bort rost, olja, färg, oxidskala och andra föroreningar med en trådborste, sandpapper eller ett sliphjul. Detta kan säkerställa god sammansmältning mellan svetsen och basmetallen och undvika defekter som porer och slagg inkludering. För tjockare basmetaller bör avfasning utföras enligt svetskraven för att säkerställa tillräcklig penetration. Kontrollera samtidigt om basmetallen har sprickor, defekter etc. Om det finns defekter bör de repareras först.
3. Se till att svetsmiljön är säker och lämplig
En säker och lämplig svetsmiljö är avgörande för svetsarnas säkerhet och svetskvaliteten.
Kontrollera först ventilationen på svetsplatsen. Svetsning kommer att producera skadliga gaser och ångor, såsom kolmonoxid, kväveoxider och ozon. Om ventilationen är dålig kommer dessa skadliga ämnen att samlas, vilket äventyrar svetsarnas hälsa. Därför bör svetsplatsen vara väl - ventilerad. Om det är en inomhusoperation kan avgasfläktar eller ventilationskanaler installeras; Om det är en utomhusoperation bör den utföras på en plats med god luftcirkulation. För svetsoperationer som producerar många ångor, såsom svetsning av rostfritt stål, kan en rökutdragare användas för att minska koncentrationen av ångor.
Kontrollera sedan webbplatsens brandsäkerhet. Svetsoperationer åtföljs av öppna lågor och gnistor, som är lätta att orsaka bränder. Därför måste brandfarliga och explosiva material, såsom bensin, diesel, färg och gascylindrar, hållas borta från svetsplatsen, och det säkra avståndet bör i allmänhet inte vara mindre än 10 meter. Samtidigt, förbered brand - stridsutrustning, till exempel brandsläckare, sandhinkar etc., och se till att de är i gott skick och kan användas normalt. Innan svetsning ska du rengöra brandfarliga ämnen runt svetsplatsen, såsom sågspån, bomullsgarn, etc.
Kontrollera dessutom belysningen och arbetsutrymmet på svetsplatsen. Tillräcklig belysning kan säkerställa att svetsare tydligt kan observera svetspoolen och bildningen av svetsen, vilket bidrar till att styra svetsprocessen. Arbetsutrymmet bör vara tillräckligt rymligt för att underlätta rörelsens rörelse och placering av utrustning och material. Håll samtidigt platsen ren och snygg för att undvika att snubbla olyckor.
4. Förbered personlig skyddsutrustning
Svetsare måste bära lämplig personlig skyddsutrustning för att förhindra brännskador, elektriska stötar, ögonskador och andra faror.
Bär först en svetshjälm. Svetshjälmen kan skydda ögonen och ansiktet från bågstrålning, gnistor och sprut. Välj en hjälm med en lämplig linsskugga. Skuggnumret bör väljas enligt svetsströmmen. I allmänhet, för låg - strömsvetsning, är en nyans 8 - 10 lins lämplig; För hög - nuvarande svetsning krävs en nyans 12 - 14 objektiv. Kontrollera samtidigt om hjälmen är i gott skick, till exempel om linsen är knäckt eller suddig.
Bär sedan svetshandskar. Svetshandskar är gjorda av låga - retardantmaterial, som kan skydda händerna från höga temperaturer, gnistor och elektriska stötar. Välj handskar som passar handstorleken och säkerställer flexibilitet under drift. Kontrollera om handskarna är slitna, skadade eller har hål och byt ut dem i tid om några.
Dessutom bär svetskläder. Svetskläder bör vara tillverkade av låga - fördröjningsmaterial, såsom bomull eller läder. Det kan skydda kroppen från brännskador orsakade av gnistor och sprut. Manschetten och nederkanten ska vara snäva för att förhindra att gnistor kommer in. Bär inte syntetfiberkläder, eftersom de är lätta att smälta och bränna när de utsätts för höga temperaturer, vilket orsakar allvarligare brännskador.
Dessutom bär du säkerhetsskor. Säkerhetsskor har anti - krossning och anti - slipfunktioner, som kan skydda fötterna från att bli träffade av fallande föremål och glida. Välj skor med ståltår och icke - Slip Sules.
5. Formulera svetsprocessen och genomföra pre - svetstest
Innan formell svetsning är det nödvändigt att formulera en rimlig svetsprocess och genomföra en pre - svetstest för att säkerställa att svetsparametrarna och metoderna är korrekta.
Först formulera svetsprocessen. Enligt materialet, tjockleken, svetsläget och svetsningskraven för basmetallen, bestäm svetsmetoden, svetsparametrar (såsom ström, spänning, svetshastighet), svetssekvens och andra processparametrar. För viktiga svetsdelar bör en svetsprocessspecifikation (WPS) formuleras, vilket specificerar de detaljerade kraven i svetsprocessen för att vägleda svetoperationen.
Utför sedan ett pre - svetstest. På teststycket med samma material och tjocklek som basmetall, utför svetsning enligt de formulerade svetsprocessparametrarna. Efter svetsning, kontrollera svetsens utseende, till exempel om det finns sprickor, porer, slags inkludering, underskurt och andra defekter. Vid behov, genomföra icke - destruktiv testning, såsom x - RAY -testning eller ultraljudstestning, för att kontrollera svetsens interna kvalitet. Om testresultaten inte uppfyller kraven, justera svetsparametrarna eller processmetoderna och re - test tills de kvalificerade resultaten har erhållits.
Sammanfattningsvis är tillräcklig förberedelse före svetsning avgörande för att säkerställa svetsningssäkerhet, kvalitet och effektivitet. Endast genom att göra ett bra jobb med utrustningskontroll, materiell förberedelse, miljöstaranti, personligt skydd och processformulering kan vi lägga en solid grund för smidigt svetarbete.