E7024 svetsstav
Draghållfasthet Större än eller lika med 70 ksi, uppfyller kraven för mekaniska egenskaper.
Stabil båge, låg stänk, bra slaggavtagbarhet, fin svetssträng.
Lämplig för plan/horisontell svetsning, med hög-effektiv fyllning.
Används vid kolstålsvetsning (konstruktion, skeppsbyggnad, etc.).
Produktbilder
Produktbeskrivning
E7024-elektroden är en järn-pulver-titanbelagd elektrod som uppfyller AWS A5.1-standarderna. Den är designad för platt och horisontell kälsvetsning och kan användas i både AC- och DC-applikationer. Dess största fördel är att varje kilogram elektrod producerar 1,5 kilo svetsmetall, vilket ökar svetsproduktiviteten med 50 % jämfört med traditionella elektroder. Den är särskilt lämplig för svetsning av stora-ytor och tjocka stålkonstruktioner. Den avsatta metallen har en draghållfasthet större än eller lika med 490 MPa, och brottstället i dragprover är alltid beläget inom basmetallen. Slagenergin är större än eller lika med 34 J vid -20 grader, vilket uppnår en balans mellan styrka och seghet och uppfyller de stränga kraven för tunga strukturer som broar och industribyggnader.
Kärnfördelar
1. Branschledande-deponeringseffektivitet, 30 % kortare byggtid.
E7024-beläggningen innehåller en hög andel järnpulver, vilket avsätter ytterligare 1,2 kg svetsmaterial per timme (med en elektrod med en diameter på 4,0 mm som ett exempel). I ett tungt-brostålkonstruktionsprojekt förkortades svetsschemat för 27 500 ton av de viktigaste strukturella komponenterna med 28 dagar jämfört med den ursprungliga planen, vilket direkt minskade arbetskostnaderna med över 1,2 miljoner yuan.
2. Stabil processprestanda, vilket gör att även nybörjare kan producera svetsar av hög-kvalitet.
Bågegenskaper: Strömfluktuationer på ±10A förblir stabila och svetsbadets tillstånd kan bedömas på-platsen genom att lyssna på bågens "prassel" ljud (helst ett kontinuerligt knastrande ljud som liknar "steka bacon"). Stänk minskar med 40 % jämfört med E7018, och efter-rengöringstiden förkortas med 50 %.
Slaggavlägsnande: Slaggen är glasartad, med en automatisk utsöndringshastighet på mer än eller lika med 95 %. Den första -genomgångshastigheten för svetsning för en stor industrianläggning har ökat från 92 % till 98,3 %. Vacker form: Svetsvågen är känslig och resthöjden kontrolleras till 1-2 mm, och standarden för utseendeacceptans kan uppfyllas utan sekundär slipning.
3. Differentieringsjämförelse med E7018.
| punkt | E7024 | E7018 |
|---|---|---|
| Tillämpliga platser | Plansvetsning, horisontell kälsvetsning | All-positionssvetsning |
| Faktisk depositionshastighet | 1,5kg svets/kg svetsstång | 0,93kg svets/kg svetsstång |
| Nuvarande räckvidd | 120-250A (diameter 3,2-5,0 mm) | 90-180A (diameter 3,2-4,0 mm) |
| Optimalt scenario | Svetsning av stålkonstruktioner med stort område | Svetsning av viktiga tryckdelar |
Tekniska parametrar
Mekaniska egenskaper (AWS A5.1 standard)
| punkt | min | Uppmätt värde | Acceptanskriterier |
|---|---|---|---|
| draghållfasthet | 490 MPa | 510 MPa | Brottpositionen ligger i modermaterialet |
| Sträckstyrka | 400 MPa | 450 MPa | Sträckgränsförlängning Större än eller lika med 0,2 % |
| Effektenergi | 34J | 42J | -20 graders Charpy V-notch-test |
Svetsparametrar
| Elektroddiameter | Strömområde (AC/DC) | Svetshastighet | Tillämpliga scenarier |
|---|---|---|---|
| 3,2 mm | 120-150A | 15-20 cm/min | Tunnplåtsskarvning, kälsvetsar |
| 4,0 mm | 160-200A | 12-18 cm/min | Medel- och tjockplåtssvetsning, helljuskopplingar |
| 5,0 mm | 220-250A | 10-15 cm/min | Kraftiga-strukturer, långa-fackverk |
FAQ
F1: Hur kan jag undvika genombränning-när jag svetsar tunna plåtar?
S: Använd en 3,2 mm elektrod, kontrollera strömmen till 120-140A, använd tekniken för "bruten bågsvetsning" (vila i 0,5 sekunder mellan svetspunkterna) och bibehåll en svetshastighet på 15-20 cm/min.
F2: Kan E7024 och E7018 blandas?
A: Rekommenderas inte. Skillnaden i avsatt metallsammansättning mellan de två elektroderna kommer att resultera i ojämna svetsmekaniska egenskaper och en potentiell minskning av slagenergin med 15-20 %.
F3: Hur ska fuktiga svetsstänger hanteras?
S: Torka vid 150-200 grader i en timme och placera sedan i en isolerad behållare vid 80-100 grader. Om den inte används inom 4 timmar, torka igen (upp till två gånger).
F4: Hur kan jag minska stänk under svetsning på hög-höjd?
S: Minska strömmen med 5-10A, svetsa i en "nedförsbacke" vinkel (10-15 grader), och placera en magnetisk slaggbricka under i förväg.
Säkerhetsrutiner
Rök- och dammskydd: Lokal frånluftsventilation (luftvolym större än eller lika med 2000 m³/h) måste aktiveras när vindhastigheten på arbetsplatsen är < 2 m/s.
Förebyggande av elektriska stötar: Den sekundära sidan av svetsmaskinen måste bibehålla en -belastningsspänning som är mindre än eller lika med 80 V. Använd isolerande handskar (spänningsmotstånd större än eller lika med 500 V).
Populära Taggar: E7024 svetsstav, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik, företag, grossist, rabatt, köp, lågt pris, hög kvalitet, produkter
Ett par
E308 16 svetselektrodNästa
Elektrodvinkel E7024Du kanske också gillar
Skicka förfrågan