1, TIG-svetsning är i allmänhet en handhållen svetspistol, den andra sidan svetstråd, lämplig för småskalig drift och reparation av manuell svetsning.
2, MIG och MAG, svetstråd genom den automatiska trådmatningsmekanismen från svetspistolen, lämplig för automatisk svetsning, naturligtvis kan du också använda manuell.
3, är skillnaden mellan MIG och MAG huvudsakligen i skyddsgasen. Utrustningen är liknande, men den förra skyddas i allmänhet av argongas och är lämplig för svetsning av icke-järnmetaller; Den sistnämnda är generellt dopad med koldioxidaktiv gas i argon, vilket är lämpligt för svetsning av höghållfast stål och höglegerat stål.
4, TIG, MIG är inertgasskyddad svetsning, allmänt känd som argonbågsvetsning. Den inerta gasen kan vara argon eller helium, men argon är billigt, så det används ofta, så inertgasbågsvetsning kallas i allmänhet argonbågsvetsning.
Jämförelse av MIG-svetsning och TIG-svetsning
Jämförelse av MIG- och TIG-svetsning MIG-svetsning (metallinertgassvetsning) använder en smältelektrod.
Bågsvetsmetoden, som använder extern gas som ljusbågsmedium och skyddar metalldroppar, svetsbassäng och högtemperaturmetall i svetszonen, kallas MIG-bågsvetsning.
Inert gas (Ar eller He) bågsvetsning med solid kärntråd kallas MIG-svetsning, kallad MIG-svetsning.
MIG-svetsning är detsamma som TIG-svetsning förutom att volframelektroden i brännaren ersätts av en metalltråd. Därför smälts svetstråden av bågen och matas in i svetszonen. Den elektriska drivrullen skickar tråden in i brännaren från spolen enligt svetskraven, och värmekällan är också DC-båge.
Men polariteten är den motsatta till den som används vid TIG-svetsning. Den skyddsgas som används är också annorlunda och 1 % syre tillsätts argon för att förbättra bågens stabilitet.
Liksom TIG-svetsning kan den svetsa nästan alla metaller, speciellt för svetsning av aluminium och aluminiumlegeringar, koppar och kopparlegeringar samt rostfritt stål och andra material. Det finns nästan ingen oxidationsförlust i svetsprocessen, bara en liten mängd avdunstning, och den metallurgiska processen är relativt enkel.
TIG-svetsning (Tungsten Inert Gas Welding), även känd som icke-smält inert gas volframsvetsning. Oavsett om det är manuell svetsning eller automatisk svetsning 0.5 ~ 4.0mm tjockt rostfritt stål är TIG-svetsning den vanligaste svetsmetoden.
Metoden för TIG-svetsning med tillsatstråd används vanligtvis vid bottensvetsning av tryckkärl, eftersom den bättre lufttätheten hos TIG-svetsning kan minska svetsens porositet under svetsningen av tryckkondensatorn.
Värmekällan för TIG-svetsning är DC-båge, arbetsspänningen är 10 ~ 95 volt, men strömmen kan nå 600 A.
Den korrekta anslutningsmetoden för svetsmaskinen är att ansluta arbetsstycket till den positiva elektroden på strömförsörjningen, och volframelektroden i svetsbrännaren används som negativ elektrod.
Den inerta gasen är vanligtvis argon, som matas genom svetsbrännaren för att bilda en sköld runt bågen och på svetsbassängen.
För att öka värmetillförseln tillsätts vanligtvis 5 % väte till argon. Men när man svetsar ferritiskt rostfritt stål kan det inte vara det
Gasförbrukningen är cirka 3 till 8 liter per minut.
Under svetsprocessen, förutom att blåsa inert gas från brännaren, är det bäst att även blåsa gas från under svetsen för att skydda baksidan av svetsen.
Vid behov kan svetsbadet fyllas med svetstråd av samma sammansättning som det austenitiska materialet som ska svetsas. Typ 316 fyllmedel används vanligtvis vid svetsning av ferritiskt rostfritt stål.
TIG-svetsning används ofta vid svetsning på grund av skyddet av argon, vilket kan isolera den skadliga effekten av luft på smält metall.
Lättoxiderad icke-järnhaltig aluminium, magnesium och dess legeringar, rostfritt stål, superlegeringar, titan och titanlegeringar, samt eldfasta aktiva metaller (som molybden, niob, zirkonium, etc.), och allmänt kolstål, låglegerat stål och andra vanliga material, förutom svetskvalitetskraven vid höga tillfällen, använder i allmänhet inte TIG-svetsning.
