Inom industrifält som energi, flyg-, rymd- och petrokemikalier är hög - temperaturmiljöer vanliga. Vanligt stål kommer att förlora sin styrka, bli mjuk eller till och med oxidera och misslyckas under lång - term hög - temperaturförhållanden. Därför har värme - resistent stål blivit ett oumbärligt material. Värme - resistent stål avser en typ av stål som kan upprätthålla tillräcklig styrka, god oxidationsbeständighet och strukturell stabilitet under hög - temperaturmiljöer (vanligtvis över 500 grader). Dess utmärkta prestanda kommer från rimliga legeringselementmatchning och exakta värmebehandlingsprocesser. Så, vilka specifika värmevetoder - resistent stål finns det?
Ferritisk värme - resistent stål
Ferritisk värme - resistent stål är baserat på järn - kromlegeringar, med ett krominnehåll i allmänhet mellan 10,5% och 30%. Denna typ av stål har god oxidationsmotstånd och värmeledningsförmåga och är relativt låg kostnad.
En representativ klass är 409 rostfritt stål. Den innehåller cirka 11% krom och en liten mängd titan . 409 rostfritt stål används i stor utsträckning i bilavgassystem. Avgassystemet i en bil fungerar ofta vid en temperatur av 300 - 600 grad, och det är också korroderat av avgasgas . 409 rostfritt stål kan motstå oxidation under sådana förhållanden och har god formbarhet, som kan uppfylla tillverkningskraven för avgasrör och ljuddämpare.
En annan vanlig kvalitet är 430 rostfritt stål. Det har ett krominnehåll på 16% - 18%. Jämfört med 409 rostfritt stål har det bättre oxidationsmotstånd . 430 rostfritt stål används ofta i hushållsapparatdelar som fungerar i medium - temperaturmiljöer, såsom ugnsfoder. Hugnar arbetar vanligtvis vid temperaturer under 800 grader, och 430 rostfritt stål kan bibehålla sin form och prestandastabilitet i sådana miljöer och är inte lätt att rostas.
Austenitisk värme - resistent stål
Austenitic värme - resistent stål är ett slags värme - resistent stål med austenitisk struktur, som huvudsakligen är legerad med krom och nickel. Den har utmärkt hög - temperaturstyrka, seghet och oxidationsmotstånd och kan fungera länge i hög - temperaturmiljöer över 600 grader.
304 Rostfritt stål är en brunn - känd austenitisk värme - resistent stålkvalitet. Den innehåller 18% krom och 8% nickel . 304 rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och värmebeständighet. Det används ofta i livsmedelsförädlingsutrustning, såsom ångare och sterilisatorer. Dessa enheter fungerar ofta i hög - temperatur och fuktiga miljöer . 304 rostfritt stål kan inte bara motstå korrosion av vattenånga och matrester utan också upprätthålla dess mekaniska egenskaper vid höga temperaturer.
310 rostfritt stål är ett högt - klass Austenitic värme - resistent stål. Den innehåller 25% krom och 20% nickel. Detta höga legeringsinnehåll gör det möjligt att motstå oxidation vid temperaturer upp till 1150 grader . 310 rostfritt stål används ofta i industriella ugnar, såsom innerväggarna och komponenterna i värmebehandlingsugn. I den höga - temperaturmiljön i ugnen kan 310 rostfritt stål bibehålla sin strukturella stabilitet och är inte lätt att deformera eller oxidera.
Martensitisk värme - resistent stål
Martensitisk värme - resistent stål är en typ av värme - resistent stål som kan bilda martensit efter värmebehandling. Den har hög styrka och hårdhet vid rumstemperatur och viss värmebeständighet.
1CR13 är en vanlig martensitisk värme - resistent stålkvalitet. Den innehåller cirka 13% krom . 1 CR13 har god seghet och måttlig värmebeständighet. Det används ofta i ventildelar av ångturbiner. Ångturbiner fungerar i en hög - temperatur och hög - Tryck ångmiljö. Ventilerna måste motstå effekten av hög - temperaturång och ha god tätningsprestanda . 1 CR13 kan uppfylla dessa krav och har god bearbetningsprestanda, vilket är bekvämt för tillverkning av komplexa ventilstrukturer.
2CR12Movnbn är en mer avancerad martensitisk värme - resistent stål. Det lägger till element som molybden, vanadium, niob och kväve på basis av krom, vilket förbättrar dess höga - temperaturstyrka och krypmotstånd. Denna stålgrad används i hög - tryckpannkomponenter, såsom pannrör och rubriker. Hög - Tryckpannor fungerar vanligtvis vid temperaturer över 500 grader och högt tryck . 2 CR12MovnBN kan upprätthålla tillräcklig styrka under sådana förhållanden och är inte lätt att krypa och deformera.
Hur väljer jag rätt betyg?
Valet av värme - resistenta stålkvaliteter bör baseras på specifika arbetsförhållanden. Om det är en låg - temperatur (under 600 grader) och låg - Kostnadsscenario är ferritisk värme - resistent stål, såsom 409 och 430, ett bra val. För hög - temperaturmiljöer över 600 grader som kräver god seghet och oxidationsmotstånd är austenitisk värme - resistent stål såsom 304 och 310 mer lämpligt. När hög hållfasthet och viss värmebeständighet krävs i hög - tryckmiljöer kan martensitisk värme - resistent stål såsom 1Cr13 och 2Cr12MovnBn övervägas.
Dessutom bör faktorer såsom oxidationsmotstånd, korrosionsbeständighet och krypmotstånd också övervägas. I miljöer med frätande gaser har till exempel austenitisk värme - resistent stål med högt krom och nickelinnehåll bättre korrosionsbeständighet; I långa - term hög - temperatur och hög - tryckmiljöer bör värme - resistent stål med god krypmotstånd väljs.
Sammanfattningsvis finns det olika värmekvaliteter - resistent stål, var och en med sina egna unika prestanda och tillämpliga scenarier. Att välja lämplig värme - resistent stålkvalitet enligt arbetsmiljön är avgörande för att säkerställa en säker och stabil drift av utrustning. Med den kontinuerliga utvecklingen av industriell teknik kommer prestandan för värme - resistent stål att förbättras ytterligare och fler nya betyg kommer att dyka upp för att uppfylla mer komplexa och hårda applikationskrav.
