Vad är SAW (nedsänkt bågsvetsning)?
Nedsänkt bågsvetsning (SAW) är en metod där båtsnö med nedsänkt båge används som elektrod och bågen bränns i granulärt, smältbart flöde. På grund av den smälta poolen bra skydd, goda arbetsförhållanden, hög automatiseringsnivå, hög avsättningseffektivitet, enkel justering av svetslegeringssystemet kan anta stor svetsspecifikation, har speciell begäran om svetsposition, längden på denna svetsmetod används ofta i en viss svetsposition, såsom tryckbehållare, tunga maskiner, rör med stor diameter av olja och gas, transportmaskiner, fartyg etc. Den längsgående omkretsen, den långa raka sömmen, den stora tjockleken på svetsspåret etc.
Vad är SAW EM12k-svetstråd?
SAW EM12k-svetstråd är kopparkolstrukturtråd, med motsvarande flöde för automatisk bågsvetsning; svetsmetall har utmärkta mekaniska egenskaper.
Användning: Lämplig för automatisk svetsning av pannor, tryckkärl och nedsänkt bågsvetsning av kolstål och legeringar med lägre hållfasthetsgrad, såsom 16Mn.
Vilka är fördelarna med nedsänkt bågsvetsning EM12k-svetstråd?
1. Hög produktivitet: när nedsänkt bågsvetsningstråd som kommer ut ur den ledande munstyckets längd är kortare, kan använda en större ström, motsvarande strömtäthet är också större, plus flödes- och värmeisoleringseffekt av den smälta slaggen, hög termisk effektivitet, penetration är större, medeltjocklek plattan öppen jag kan svetsa penetration spår, eller svetsspår storlek kan vara mindre, vilket minskar mängden fyllmedel metall, därför kan den nedsänkta bågsvetsning hastighet snabbt, hög produktivitet.
2. Bra svetskvalitet: slaggskydd antas under nedsänkt bågsvetsning, som inte bara kan isolera utomhusluften utan också sakta ner kylhastigheten för smält poolmetall, så att flytande metall har mer tid att genomföra metallurgisk reaktion med smält flöde minskar risken för porer, sprickor och andra defekter. Flödet kan också reagera metallurgiskt och överföra vissa legeringselement med svetsen, vilket förbättrar svetsens kvalitet. Under tiden gör tillämpningen av automatisk justering och styrteknik vid nedsänkt bågsvetsning svetsprocessen mycket stabil och svetsutseendet och kvaliteten vacker.
3. Spara svetsmaterial och elektrisk energi: Nedsänkt bågsvetsning kan öppna i-format spår eller småvinkelspår på grund av en stor värmeingång, vilket minskar mängden fyllmedel. Dessutom skyddas det av flöde och slagg för att minska metallstänk och värmeförlust, vilket sparar svetsmaterial och elektrisk energi.
4. Bra arbetsförhållanden: nedsänkt bågsvetsning är en mekaniserad operation, så arbetsintensiteten är låg. Dessutom brinner bågen under flödeskiktet, mindre skadlig gas slipper ut och det finns ingen ljusbågsstrålning, vilket gör mindre skador på svetsens'
Vilka är nackdelarna med nedsänkt bågsvetsning?
1. Eftersom bågen för nedsänkt bågsvetsning är täckt av flöde är det inte lätt att observera vid svetsprocessen, så det bidrar inte till justering i rätt tid.
Eftersom nedsänkt bågsvetsning är beroende av ackumulering av granulärt flöde för att bilda skyddande förhållanden, är det huvudsakligen lämpligt för platt svetsläge, och speciella åtgärder bör vidtas för svetsning i andra positioner.
2. Eftersom huvudkomponenterna i nedsänkt bågsvetsflöde är MnO, SiO2 och andra metaller och icke-metalloxider är det svårt att svetsa aluminium, titan och andra metaller med starka oxidationsegenskaper och deras legeringar.
3. På grund av dålig rörlighet och komplex svetsutrustning är den inte lämplig för svetsning av korta svetsar, och det är svårt att svetsa några oregelbundna svetsar.
4. nedsänkt bågsvetsning har dålig bågstabilitet när svetsströmmen är mindre än 100A, så den är inte lämplig för tunna plattor med svetstjocklek mindre än 1 mm.
