Motståndspunktsvetsning (RSW) är en process där kontaktande metallytor sammanfogas av värmen som erhålls från motstånd mot elektrisk ström.
Arbetsstycken hålls samman under tryck som utövas av elektroder. Vanligtvis är arken i tjockleksintervallet 0,5 till 3 mm (0.020 till 0,118 tum). Processen använder två formade kopparlegeringselektroder för att koncentrera svetsströmmen till en liten "punkt" och för att samtidigt klämma ihop plåtarna. Att tvinga en stor ström genom fläcken kommer att smälta metallen och bilda svetsen. Det attraktiva med punktsvetsning är att mycket energi kan levereras till punkten på mycket kort tid (cirka 10–100 millisekunder). Det gör att svetsningen kan ske utan överdriven uppvärmning av resten av plåten.
Mängden värme (energi) som levereras till platsen bestäms av motståndet mellan elektroderna och strömmens storlek och varaktighet. Mängden energi väljs för att matcha plåtens materialegenskaper, dess tjocklek och typ av elektroder. Användning av för lite energi kommer inte att smälta metallen eller kommer att göra en dålig svets. Att applicera för mycket energi kommer att smälta för mycket metall, spruta ut smält material och göra ett hål snarare än en svets. En annan egenskap hos punktsvetsning är att energin som levereras till punkten kan styras för att producera tillförlitliga svetsar.
