Egenskaper och krav på självskyddad flusskärnatråd
I. Egenskaper hos självskärmad flusskärnatråd
1958 utvecklade USA och fd Sovjetunionen en flusskärnad tråd utan behov av ytterligare gasskydd samtidigt, nämligen den nuvarande självskärmade flusskärnatråden. Under de följande 50 åren har den självskyddade flusskärnatråden utvecklats kraftigt på grund av sina unika fördelar. I USA står självskärmad flusskärnatråd för 30 % av den totala flusskärnatråden.
För närvarande används självskyddande svetstrådar med flussmedel i stor utsträckning inom rörledningskonstruktion, marinteknik, utomhustillverkning av storskalig stålkonstruktion, höghuskonstruktion av stålkonstruktioner, ytbeläggning, etc.
Självskyddande flussmedelsförsedd tråd skyddar smälta droppar och smälta pooler genom det slagggenererande medlet och gasgenererande medlet i trådflödeskärnan under högtemperaturbågen. Den självskärmade bågsvetsmetoden med flusskärna har följande fördelar:
1. Ingen extra skyddande luftkälla behövs, svetsbrännaren har en enkel struktur, lätt vikt och enkel användning;
2. Bra motstånd mot vind och lufthål. Under svetsning bildas en skyddande atmosfär av den metallurgiska reaktionen av själva svetstråden. Svetsning kan utföras under vind på fjärde nivån. Så länge vindhastigheten inte överstiger 8m/s, kan inga skyddsåtgärder vidtas, speciellt lämpliga för fältbyggnadsverksamhet;
3. Bågpenetreringskraften ska vara stor, dropparna ska vara sprayliknande övergång och stänket ska vara litet;
4. Utmärkt all-position vertikalt ned svetsning process prestanda, bra drift process prestanda;
5. Bra slaggborttagningsprestanda;
6. Avsatt metall kan också erhålla högre seghet vid låg temperatur under olika svåra förhållanden såsom låg temperatur och vind.
För det andra, användningskraven för självskärmad flusskärnatråd
⒈Svetskraft
Använder dedikerad DC-strömförsörjning och växelriktare.
⒉ Likströmsanslutning (DC-) ska användas: svetsstycket ansluts till strömförsörjningens positiva pol och svetsbrännaren ansluts till strömförsörjningens negativa pol.
Polariteten är omvänd, det är lätt att stänka, penetrationen är ytlig och den kan inte svetsas.
⒊När vinkeln på svetstråden svetsar nedåt, är det i allmänhet nödvändigt att hålla svetstråden och arbetsstycket vid 800 till 900 för att undvika att slaggen och det smälta järnet rinner ner när det är nära det vertikala läget, vilket påverkar den släta svetsoperationen, och är benägen för defekter såsom slagginslutning och porositet.
4. Den torra förlängningen av självskärmad flusskärnatråd bör i allmänhet kontrolleras till 6 till 10 gånger trådens diameter. Om den torra förlängningen är för lång kommer tråden att smälta för snabbt och bågblåsningskraften minskar.
⒌ Ytan som ska svetsas ska vara jämn och slät samt vara fri från rost, avskum, fett och andra skadliga ämnen som påverkar svetskvaliteten.
⒍Svetsjordledningen ska vara så nära svetsområdet som möjligt och konduktiviteten ska vara god.
⒎Kvaliteten på svetsparameterjusteringen påverkar direkt svetskvaliteten.
Strömmen är för liten, vilket sannolikt kan orsaka defekter som ogenomtränglig svetsning och slagginneslutning.
Om strömmen är för stor är det lätt att orsaka genombränning och öka stänken. Det kommer att få slagg och järn att flyta under nedsvetsningen, som inte kan användas för svetsning.
Om spänningen är för låg kommer ljusbågen att bli instabil, den övre tråden och den smälta poolen kommer inte att öppnas, och slagginneslutning kommer att inträffa.
Om spänningen är för hög är det lätt att ljusbågen blir för långt bort från den smälta poolen, luft kommer att dras in i den smälta poolen och lufthål uppstår.
